Stroj za kalup
Stroj za oblikovanje je oprema za lijevanje koja se koristi za izradu kalupa s pijeskom . Glavne funkcije strojeva za kalupe su: punjenje pijeska, punjenje labavog pijeska u obliku pijeska; Zbijeni pijesak za oblikovanje, kroz različite metode kao što su zbijanje vibracija, pritisak, vibracijski tlak i tlak ubrizgavanja, labavi pijesak za oblikovanje u kutiji s pijeskom zbijen je kako bi se osiguralo da pijesak ima potrebnu čvrstoću tijekom transporta i ulijevanja procesa . Demolding uključuje korištenje različitih mehanizama za uklanjanje zbijenog pijeska {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.
Stroj za kalupe sastoji se od komponenti kao što su tijelo stroja, mehanizam za demodiranje, mehanizam zbijanja vibracija, dio okretnog pritiska glave i sustava pneumatskog cjevovoda .


1. Tijelo stroja je solidni radni komad okvira za šuplje, s tim da gornji dio podržava rotirajuću ruku za pritisnite glavu . Tijekom postupka prešanja, okretajuća se ruka spoji na tijelo stroja, dopuštajući da se sila prešala za tijelo . s mehanizmom, i vibracija, a i vibracija, a mehanizam je mehanizam, i vibracija Pritisnite glavu je pričvršćena na roctable rocker ruku . Glava za pritisak opremljena je priključkom vijaka koji se može podesiti na udaljenost od glave za pritisak do kutije s pijeskom prema visini kutije s pijeskom
2. Rotirajuću ruku strojeva za kalupe kontrolira ventil za ručno probijanje za pomicanje klipa uljanog cilindra naprijed-natrag, postižući kretanje prednje ruke i rotirajuću ruku .
3. Struktura demoldiranja sastoji se od dva cilindara koji se spuštaju, spajajući šipke, osovine u ravnoteži, tablice za demonstraciju i demodiranje šipki, itd. ., kada demodiranje cilindara započinje, oni pokreću šipke za uravnoteženje, i demonstracije u obliku pijeska i demonstracije na simultantnom okviru i demonstraciju šipke .
4. Struktura zbijanja vibracija . Usvojena je opruga mikro-vibracijska pneumatska struktura zbijanja, a šok zbijanja povećava vibraciju . prilikom demoldiranja, cililj za stezanje {} . {}}}} {}}}} {}}}} {}}}
5. Pneumatski sustav cjevovoda: Ulazni komprimirani zrak prolazi kroz zračni filter kako bi se uklonila voda i nečistoće iz komprimiranog zraka, a zatim se ubrizgava podmazivom ulja kroz maglu maglice, koji se isporučuje različitim pneumatskim komponentama i mehanizmima {}}}} Rad radne machine
6. opskrba plinom i podmazivanje . Stroj za oblikovanje djeluje koristeći zrak kao energiju i ulje kao podmazivanje . tlak unosa i volumen ulja reguliran je smanjenjem tlaka i ulja u ulju ulje, ulje, ulje ulje, izvorno ulje, izvorni ulje prolazi u ulje ulje, ulje ulje, ulje, ulje, ulje, ulje je propušten u ulje. princip sifona i unosi svaki sustav cjevovoda u obliku magle za podmazivanje .
Tehnički parametri stroja za oblikovanje

Tehnički parametri stroja za oblikovanje
|
Vrsta strojeva za modeliranje |
Jedinica |
Z143WB |
Z144W |
Z145W |
Z146W |
Z148CW |
Z149W |
|
Maksimalna kutija za pijesak |
mm |
400*400*100 |
400*500*180 |
450*500*200 |
500*600*200 |
630*800*320 |
1000*900 |
|
Veličina radne ploče |
mm |
560*420 |
465*500 |
600*460 |
550*700 |
900*730 |
1100*1000 |
|
Tlak komprimiranog zraka |
MPA |
0.55 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Tlačna čvrstoća |
kgf |
4000 |
4200 |
6300 |
7000 |
12000 |
18000 |
|
Udarno opterećenje |
kgf |
250 |
261 |
300 |
300 |
360 |
400 |
|
Ciklus utiskanja |
mm |
100 |
120 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
Hod za kalupe |
mm |
150 |
150 |
200 |
200 |
680 |
320 |
|
Udaljenost između glave za tisak i radne ploče |
mm |
200-370 |
300-400 |
300-450 |
350-450 |
400-500 |
550-700 |
|
Produktivnost |
kutija/h |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
Vanjske dimenzije: l*w*h |
m |
1*0.6*1.42 |
1.05*0.8*1.5 |
1.2*1*1.7 |
1.4*0.85*1.6 |
1.6*1.05*2.2 |
1.7*1.2*2.3 |
Tehnički parametri stroja za oblikovanje
|
Vrsta strojeva za modeliranje |
Jedinica |
Z143WB |
Z144W |
Z145W |
Z146W |
Z148CW |
Z149W |
|
Maksimalna kutija za pijesak |
mm |
400*400*100 |
400*500*180 |
450*500*200 |
500*600*200 |
630*800*320 |
1000*900 |
|
Veličina radne ploče |
mm |
560*420 |
465*500 |
600*460 |
550*700 |
900*730 |
1100*1000 |
|
Tlak komprimiranog zraka |
MPA |
0.55 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
Tlačna čvrstoća |
kgf |
4000 |
4200 |
6300 |
7000 |
12000 |
18000 |
|
Udarno opterećenje |
kgf |
250 |
261 |
300 |
300 |
360 |
400 |
|
Ciklus utiskanja |
mm |
100 |
120 |
160 |
160 |
180 |
200 |
|
Hod za kalupe |
mm |
150 |
150 |
200 |
200 |
680 |
320 |
|
Udaljenost između glave za tisak i radne ploče |
mm |
200-370 |
300-400 |
300-450 |
350-450 |
400-500 |
550-700 |
|
Produktivnost |
kutija/h |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
40-60 |
|
Vanjske dimenzije: l*w*h |
m |
1*0.6*1.42 |
1.05*0.8*1.5 |
1.2*1*1.7 |
1.4*0.85*1.6 |
1.6*1.05*2.2 |
1.7*1.2*2.3 |






