Visokotlačni{0}}stroj za čišćenje vanjske stijenke plinske boce pjeskarenjem

Visokotlačni{0}}stroj za čišćenje vanjske stijenke plinske boce pjeskarenjem
Osnovna funkcija visoko{0}}stroja za čišćenje vanjske stijenke plinskog cilindra sačmarenjem je temeljito uklanjanje hrđe i kamenca od oksida, poboljšanje površine, ravnomjerno ohrapavljavanje i uklanjanje unutarnjeg naprezanja. Osnovne prednosti su visoka učinkovitost, stabilna kvaliteta, zaštita okoliša i sigurnost, niska sveobuhvatna cijena i snažna automatizacija. To je ključna oprema za proizvodnju i održavanje plinskih boca.
A. Osnovna funkcija stroja za pjeskarenje vanjske stijenke plinskog cilindra
Temeljito čišćenje površine
Snažno uklonite kamenac od oksidacije, hrđu, trosku od zavarivanja, mrlje od ulja, stare premaze na vanjskoj stijenci. Stupanj čišćenja stabilan je na razini Sa2,5, zadovoljavajući sigurnosne standarde za visoko{2}}plinske boce.
Potpuna pokrivenost od 360 stupnjeva, bez mrtvih uglova, bez propuštenog čišćenja, prikladno za različite plinske boce visokog-tlaka kao što su boce za kisik, acetilenske boce i boce za ukapljeni plin.
Ojačanje površine i poboljšanje performansi
-Udarac sačmom velike brzine uzrokuje plastičnu deformaciju metala površinskog sloja, stvarajući zaostalo tlačno naprezanje, značajno poboljšavajući čvrstoću zamora, sposobnost korozije protiv-naprezanja i produžujući radni vijek plinskog cilindra.
Uklonite unutarnji stres nastao zavarivanjem i valjanjem, smanjujući rizik od deformacije i pucanja tijekom naknadne obrade ili upotrebe.
Optimizirajte bazu premaza
Formirajte jednoliku i kontroliranu hrapavost (obično 25–75 μm), značajno poboljšavajući prionjivost premaza, izbjegavajući ljuštenje i odvajanje nakon premazivanja i povećavajući otpornost na koroziju i trajnost.
Pomoć pri inspekciji kvalitete
Očišćena površina je bez zapreka, što olakšava vizualno ili instrumentalno otkrivanje pukotina, udubljenja i oštećenja od korozije, osiguravajući siguran rad plinske boce.
B. Osnovne prednosti stroja za pjeskarenje vanjske stijenke plinskog cilindra
Učinkovito i{0}}štedi energiju, izvanredan proizvodni kapacitet
Automatizirani kontinuirani rad, plinski cilindar rotira dok napreduje, svaki stroj može obraditi 30-50 komada na sat, učinkovitost je više od 20 puta veća od ručnog mljevenja i može raditi 24 sata neprekidno.
Čišćenje sačmarom + recikliranje ciklusa sačmarenja + ponovna upotreba sačmaricom, potrošnja energije smanjena za 20%–30%, ponovna uporaba abraziva i sveobuhvatno smanjenje troškova.
Kvaliteta je stabilna i kontrolirana
PLC precizno kontrolira brzinu protoka pjeskarenja, brzinu bacanja i vrijeme obrade, svaka serija obradaka ima dosljedan učinak, bez fluktuacija kvalitete uzrokovanih razlikama u ljudskom radu.
Ujednačena hrapavost površine, jako prianjanje premaza, vrlo niska stopa prerade.
Zeleno i ekološki prihvatljivo, sigurno i usklađeno
Fizičko čišćenje, bez kemijske otpadne vode, kisele magle ili onečišćenja otpadnim ostacima; opremljen učinkovitom vrećicom za sakupljanje prašine, emisije prašine zadovoljavaju standarde, poboljšavajući radnu okolinu.
Zatvorena komora za pjeskarenje + zaštitne ploče-otporne na habanje, smanjuju buku i habanje, osiguravaju radnu sigurnost.
Visoka razina automatizacije, niski troškovi rada
Od punjenja preko pjeskarenja do pražnjenja, potpuno automatski, jedna osoba može nadzirati više strojeva, značajno smanjujući potražnju za radom i troškove upravljanja.
Može se neprimjetno povezati s linijom za premazivanje, smanjujući logistički prijenos i poboljšavajući kontinuitet proizvodnje.
Kompaktna struktura, jednostavno održavanje
Nema ugradnje u jamu, štedi troškove izgradnje; modularni dizajn, jednostavno održavanje, laka zamjena istrošenih dijelova, niski troškovi održavanja.
Prikladno za plinske boce različitih promjera φ219–426 mm, s velikom univerzalnošću.
C. Sažetak
Stroj za pjeskarenje vanjske stijenke plinskog cilindra nije samo alat za čišćenje, već i oprema za jamstvo kvalitete i sigurnosti. Kroz četiri funkcije čišćenja, ojačavanja, hrapavosti i uklanjanja naprezanja, rješava glavne bolne točke površinske obrade visoko-tlačnih plinskih cilindara. Istovremeno je superiorniji od tradicionalnih procesa u pogledu učinkovitosti, kvalitete, zaštite okoliša i troškova. To je standardna oprema za-proizvodnju i održavanje visokotlačnih plinskih boca.