Sastav spremnika za pjeskarenje i mjere opreza pri korištenju
(1) Sastav spremnika za pjeskarenje
1. Tijelo spremnika
Tijelo spremnika izrađeno je od-ugljičnog čelika visoke čvrstoće i zavareno je zajedno. To je zatvoreni tlačni spremnik sa karakteristikama otpornosti na pritisak, otpornosti na trošenje i sprječavanja deformacije. To je glavni spremnik za skladištenje zrna pijeska, zrnaca od nehrđajućeg čelika i drugih abrazivnih materijala. Tijelo spremnika opremljeno je zatvorenim otvorom za hranjenje i otvorom za pregled. Unutarnji zid je tretiran za otpornost na habanje i zaštitu od korozije. Dno je stožaste strukture kako bi se izbjeglo nakupljanje i zaostajanje projektila, osiguravajući glatko ispuštanje projektila i eliminirajući probleme nakupljenih projektila i lošeg pražnjenja. Nazivni tlak tijela spremnika odgovara radnim uvjetima opreme, može se stabilno prilagoditi normalnom radnom tlaku opreme i zadovoljiti zahtjeve za kontinuiranim operacijama pjeskarenja.
2. Sustav kontrole tlaka spremnika za pjeskarenje
Uključuje ventil za regulaciju tlaka usisnog zraka, manometar, ventil za smanjenje tlaka i uređaj za stabilizaciju tlaka. Ovo su ključne komponente za osiguranje sigurnog i stabilnog rada spremnika za pjeskarenje. Ventil za regulaciju tlaka koristi se za preciznu regulaciju ulaznog tlaka zraka u spremniku, usklađujući postupak čišćenja pjeskarenjem za različite obradake; mjerač tlaka prikazuje vrijednost tlaka u spremniku u stvarnom vremenu, olakšavajući-praćenje operatera u stvarnom vremenu; ventil za smanjenje tlaka ključna je sigurnosna komponenta, koja automatski otpušta tlak kada tlak u spremniku premaši nazivnu vrijednost kako bi se spriječio pretjerani tlak u spremniku, deformacija ili pucanje i eliminirao rizik od visokog{3}}sigurnosnih opasnosti; uređaj za stabilizaciju tlaka može stabilizirati tlak u spremniku kako bi se izbjegle fluktuacije tlaka koje uzrokuju neravnomjernu snagu pjeskarenja i odstupanja u kvaliteti čišćenja obratka.
3. Sustav kontrole opskrbe spremnika za pjeskarenje
Uglavnom uključuje ventil za kontrolu protoka materijala za mljevenje, ventil za kontrolu pražnjenja i uređaj za praćenje razine materijala. Ventil za kontrolu protoka može precizno kontrolirati izlaz projektila, prilagođavajući brzinu dovoda prema vrsti materijala obratka, stupnju hrđe i debljini čišćenja, kako bi se prilagodio različitim zahtjevima procesa čišćenja; kontrolni ventil za pražnjenje kontrolira uključivanje-isključivanje cjevovoda projektila kako bi se postigla precizna kontrola pokretanja i zaustavljanja, eliminirajući problem curenja projektila kada se oprema zaustavi; uređaj za praćenje razine materijala može pratiti količinu projektila u spremniku u stvarnom vremenu, dajući rano upozorenje kada je razina materijala niska za dopunu materijala, izbjegavajući nedovoljnu količinu materijala i prazno raspršivanje i osiguravajući kontinuitet rada.
4. Sustav cjevovodnog transporta spremnika za pjeskarenje
Sastoji se od visoko{0}}cjevovoda za usis zraka, cjevovoda za transport projektila, brzih spojnica i spojeva za brtvljenje cijevi. Cjevovod za dovod zraka povezuje se sa sustavom komprimiranog zraka kako bi se osigurao stabilan izvor tlaka za tijelo spremnika; cjevovod za-otporan na habanje za transport projektila izrađen je od-materijala za održavanje kako bi bio otporan na eroziju i trošenje uzrokovano-projektilima velike brzine, izbjegavajući oštećenje cjevovoda i curenje projektila; brzi priključci olakšavaju rastavljanje i održavanje cjevovoda, a sva sučelja cijevi opremljena su dijelovima za brtvljenje kako bi se osigurala hermetičnost i eliminirali problemi curenja zraka, curenja projektila i curenja prašine tijekom rada.
5. Sigurnosne zaštitne komponente spremnika za pjeskarenje
Uključuje uređaj za rasterećenje tlaka -otporan na eksploziju spremnika, zaštitne jastučiće za brtvljenje, filtarske mreže protiv-blokiranja i uređaj za uzemljenje. Protueksplozivni -uređaj za smanjenje tlaka sprječava nesreće uzrokovane naglim povećanjem tlaka u spremniku; brtveni jastučići pokrivaju sva sučelja spremnika i inspekcijske otvore kako bi se osigurala nepropusnost zraka bez curenja; ulazni i izlazni otvori opremljeni su protu-filtarskim mrežama za presretanje nečistoća i oštećenih otpadnih projektila kako bi se spriječilo začepljenje cjevovoda i pištolja za pijesak; uređaj za uzemljenje može provoditi statički elektricitet kako bi se izbjeglo nakupljanje statičkog elektriciteta uzrokovanog trenjem prašine i abrazivnih materijala, eliminirajući rizik od statičkih opasnosti.
(2) Mjere opreza za korištenje spremnika za pjeskarenje
1. Mjere opreza prije pokretanja opreme
Prije upotrebe spremnika za pjeskarenje, potrebno je provesti sveobuhvatnu inspekciju cjelokupnog stanja spremnika za pjeskarenje, provjeravajući da je tijelo spremnika bez deformacija, pukotina, hrđe ili oštećenja, da su svi brtveni jastučići netaknuti bez starenja ili oštećenja, a sučelja i inspekcijski otvori su čvrsto zapečaćeni bez curenja. Provjerite jesu li manometar, ventil za regulaciju tlaka, ventil za smanjenje tlaka osjetljivi i učinkoviti, jesu li vrijednosti tlaka točne, funkcija regulacije tlaka normalna i uređaj za smanjenje tlaka nije blokiran ili zaglavljen. Provjerite da cjevovod za transport projektila nije istrošen ili napuknut, da su priključci dobro zategnuti i da su mrežice filtera čiste i da nisu blokirane. U isto vrijeme provjerite čistoću projektila u spremniku, uklonite sve nakupine, nečistoće ili otpadne projektile i osigurajte da specifikacije projektila odgovaraju zahtjevima opreme, strogo zabranjujući korištenje različitih specifikacija abrazivnih materijala. Potvrdite da je razina materijala normalna, uzemljenje pouzdano i da su zaštitni uređaji kompletni i netaknuti prije pokretanja opreme.
2. Radne mjere opreza tijekom rada spremnika za pjeskarenje
Pokrenite opremu u skladu s radnim postupcima opreme, slijedite redoslijed rada "prvo ventilacija, zatim opskrba projektilima, prvo zaustavite projektile, zatim zaustavite zrak", i strogo zabranite nezakonite radnje. Tijekom rada, tlak unutar spremnika prati se u stvarnom vremenu. Strogo se kontrolira unutar raspona nazivnog radnog tlaka opreme. Strogo je zabranjen rad pod pritiskom. Kada dođe do abnormalnih fluktuacija tlaka, stroj se odmah isključuje radi rješavanja problema. Prema procesnim zahtjevima obratka, brzina protoka sačme i radni tlak se polako prilagođavaju. Zabranjeno je vršiti velike prilagodbe tlaka ili brzine protoka odjednom kako bi se izbjegle nagle promjene u sili pjeskarenja i oštećenje obratka ili oštećenje cjevovoda opreme. Tijekom rada strogo je zabranjeno otvaranje otvora za utovar ili pregled spremnika pod tlakom, a također je zabranjeno rastavljanje spojeva cijevi pod tlakom kako bi se spriječilo izbacivanje visoko-tlačnog plina ili sačme i utjecaj prašine na ljude. Provodi se-promatranje kvalitete čišćenja obratka. Ako postoje problemi kao što su promašeni udarci, slomljeni udarci ili nestabilan pritisak, stroj se odmah gasi kako bi se smanjio pritisak i zatim otklonio problem. Zabranjeno je da oprema radi s greškama.
3. Specifikacije za korištenje abrazivnih materijala u spremniku za pjeskarenje
Strogo odaberite prikladan i kvalificiran udarac. Nemojte koristiti vlažne, zgrudane ili abrazivne materijale s velikom količinom nečistoća. Nemojte koristiti štetne abrazivne materijale kao što je kvarcni pijesak koji može proizvesti silikatnu prašinu kako biste osigurali zdravlje operatera i stabilnost rada opreme. Redovito provjeravajte sačmu u spremniku i pravovremeno očistite finu otpadnu sačmu, nečistoće od prašine i osigurajte čistoću cirkulacije sačme. Izbjegavajte da nečistoće blokiraju cjevovod i utječu na učinak čišćenja. Tijekom postupka dopunjavanja potrebno je poduzeti mjere zaštite od prašine, a poklopac za zaštitu od prašine treba dobro zatvoriti nakon dopunjavanja kako bi se spriječio ulazak stranih tijela u spremnik.
4. Mjere opreza za gašenje i svakodnevno održavanje
Nakon završetka rada spremnika za pjeskarenje, prvo treba zatvoriti ventil za dovod sačme. Nakon odvoza zaostale sačme u cjevovodu i spremniku treba zatvoriti ventil za dovod zraka. Polako otpustite preostali tlak u spremniku kako biste potvrdili da u spremniku nema tlaka prije nego što nastavite s naknadnim čišćenjem i održavanjem. Nakon svakog dana rada, očistite sito filtra i kanalizacijski otvor spremnika, uklonite nakupljenu prašinu, zaostale nečistoće i otpadnu sačmu iz spremnika kako biste ga održavali čistim. Redovito provjeravajte stanje istrošenosti brtve za brtvljenje, cjevovoda i-komponenti otpornih na habanje. Zamijenite zastarjele ili oštećene komponente na vrijeme kako biste spriječili kvarove zbog curenja. Redovito kalibrirajte mjerače tlaka, sigurnosne ventile i ventile za regulaciju tlaka kako biste osigurali točna mjerenja i osjetljiv rad te spriječili kvar sigurnosne opreme. Za opremu koja dugo nije bila u upotrebi, spremnik treba isprazniti, unutarnje ostatke treba očistiti, a tijelo spremnika treba zaštititi-od prašine, vlage-i anti{10}}korozije.
5. Sigurnosne mjere i mjere zaštite okoliša
Operateri moraju nositi kompletnu opremu za zaštitu od prašine i udaraca i strogo slijediti sigurnosne postupke. Radni prostor spremnika za pjeskarenje treba održavati dobro prozračenim, a sustav za uklanjanje prašine treba biti potpuno aktiviran tijekom cijelog procesa kako bi se kontrolirala disperzija prašine i osiguralo da emisija prašine zadovoljava standarde. Tijekom rada opreme, strogo je zabranjeno osoblju stajati izravno ispred otvora za pražnjenje ili sučelja cijevi kako bi se izbjegle ozljede uslijed visoko-tlaka, protoka plina ili udara. Redovito provjeravajte sustav uzemljenja tijela spremnika kako biste bili sigurni da je otpor uzemljenja na standardu i da je otpuštanje statičkog elektriciteta glatko kako bi se spriječilo da nakupljanje statičkog elektriciteta uzrokuje sigurnosne opasnosti. Strogo je zabranjeno privatno mijenjati strukturu spremnika, mijenjati parametre nazivnog tlaka-ležaja ili uklanjati sigurnosne zaštitne uređaje. Održavanje i obnovu opreme treba obavljati stručno osoblje.
6. Mjere opreza za sprječavanje kvarova
Glavni fokus svakodnevne prevencije kvarova je zaštita od četiri uobičajene greške: začepljenja cijevi, nestabilnog tlaka, promašenog udarca i curenja plina. Ako pražnjenje nije ravnomjerno ili postoji slomljena mlaznica, odmah isključite stroj kako biste smanjili pritisak i očistili sito filtera i materijale koji su blokirali cijev. Kada je fluktuacija tlaka velika ili stabilizacija tlaka ne uspije, popravite ventil za regulaciju tlaka i sigurnosni ventil te provjerite mjesta propuštanja cjevovoda. Ako dođe do promašenog udarca ili curenja plina, zategnite spojeve i zamijenite oštećene dijelove za brtvljenje. Redovito prosijavajte sačmu kako biste izbjegli nakupljanje nečistoća koje utječu na rad opreme. Prije rješavanja problema moraju se isključiti svi kvarovi, osloboditi tlaka i isključiti napajanje. Strogo je zabranjeno održavanje pod pritiskom ili strujom.