Sastav i prednosti nagnutog stroja za eksploziju bubnja
U redu. Pogledajmo detaljno sastav i prednosti nagnutog stroja za eksploziju bubnja.
Stroj nagnutih pucanja bubnjeva vrlo je česta i učinkovita oprema za čišćenje površine za serijsku obradu malih i srednjih - odljeva, odbora, otisaka i drugih radnih dijelova.
I. Sastav nagnutog stroja za eksploziju bubnja
Stroj za eksploziju nagnutog bubnja uglavnom se sastoji od sljedećih jezgrenih sustava:
1. Sustav domaćina (osnovni dio
Tijelo bubnja: Ovo je radna komora opreme. Opremljen je unutrašnjim rebrastim pločama (ili spiralnim rebnim pločama) iznutra. Kad se bubanj okrene, ove rebrasti ploče će voziti obrađivač kako bi se stalno prevrnuo, osiguravajući da se sve površine radnog komada mogu ravnomjerno projicirati. Uređaji za brtvljenje obično se instaliraju na ulaznim i izlaznim krajevima bubnja.
Sklop strojeva za eksploziju pucanja: jezgrani izvor energije opreme, obično sastavljen od 1 - 2 2 visoke performanse zakrivljene oštrice. Uključuje motore, uređaje za prijenos, ronilače, kotače za odvajanje snimaka, usmjerene rukave, lopatice itd. Odgovorna je za ubrzanje snimaka do velike brzine i projiciranje na površinu obrazaca.
Mehanizam brtvljenja: Uređaji za brtvljenje ugrađeni su na poklopac vrata i rotiraju dijelove bubnja kako bi se spriječilo curenje peleta i prašine tijekom rada opreme.
2. Sustav cirkulacije projektila
SHOTHUTE/OPLUČAK: SHOT nakon izbacivača, nečistoće i prašina očišćeni prolaze kroz mrežu ili zaslon na dnu bubnja i padnu u žlijeb za oporavak ispod.
Vijni transporter: vodoravno raspoređen na dnu opreme, on centralno prenosi izvađene pelete i smjese na ulaz lifta.
Dizalo: Vertikalno dizalo kante, koji podiže materijale koje je vijak poslao prema gore na separator.
Separator: Vrlo presudna komponenta. Koristi princip razdvajanja zraka za odvajanje netaknutih peleta, mljevenog praha s peletom, čišćeni pijesak za oblikovanje, prašinu itd. Samo kvalificirani i prikladno veličine pucanja će se ubrzati u stroj za eksploziju za recikliranje, dok će se otpad isprazniti. Dobar separator može značajno smanjiti potrošne troškove i osigurati učinke čišćenja.
Shot Conveing Pipeline: Prenosi kvalificirani snimak koji je separator prikazao na ulazu u pucanjsko ulaz u stroj za eksploziju.
3. Sustav za uklanjanje prašine
Sakupljač prašine: Obično se prihvaća puls - sakupljač mlaznog prašine za izvlačenje prašine nastale tijekom postupka čišćenja, održavanje određenog negativnog tlaka unutar bubnja kako bi se spriječilo da prašina pobjegne i pročisti zrak. To je ključ za osiguranje zaštite okoliša i zdravlja radnika.
Ventilatori i zračni kanali: Omogućite snagu i kanale za sustav uklanjanja prašine.
4. Sustav za utovar i istovar radnog komada
Mehanizam naginjanja: Ovo je podrijetlo imena "naginjanje bubnja". Cijelo tijelo bubnja ugrađeno je na okvir koji se naginje i pokreće hidrauličkim ili mehaničkim uređajem. Prilikom učitavanja i istovara materijala, otvaranje bubnjeva nagnuto je prema dolje. Kada je u radu, otvaranje bubnjeva nagnuto je prema gore i u zapečaćenom stanju.
Električna dizalica ili viljuškar: Koristi se za košare za podizanje materijala (ispunjene radnim dijelovima) u bubanj ili ih uklanjanje iz bubnja.
5. Električni upravljački sustav
Upravljački ormar: Opremljen električnim komponentama kao što su PLC i pretvarač frekvencije, koristi se za kontrolu rotacije, pokretanje i zaustavljanje i nagib bubnja, uključivanje i isključivanje stroja za eksploziju snimaka, kao i automatizirani rad cijelog radnog procesa.
Ii. Prednosti nagnutog stroja za eksploziju bubnja
Ovaj dizajn donosi mnoge prednosti, što ga čini posebno prikladnim za rukovanje malim i srednjim - predmetima u serijama
Jednolični i temeljit učinak čišćenja
Bubanj se rotira, držeći radni komad u stanju kontinuiranog probijanja. Sve površine radnog komada (uključujući unutarnju šupljinu i složene žljebove) mogu se u potpunosti izložiti i ravnomjerno projicirati bez ikakvih mrtvih uglova.
Visok stupanj automatizacije i jednostavan rad
Iz učitavanja materijala → Zatvaranje vrata → resetiranje bubnja → Shot eksplozija čišćenja → naginjanje bubnja → istovar, cijeli postupak može biti u potpunosti ili polu -- automatiziran, s malim intenzitetom rada. Obično je potrebna samo jedna osoba za upravljanje podizanjem.
Visoka učinkovitost proizvodnje, pogodna za masovnu proizvodnju
Svaki put može obraditi čitavu košaru radnih dijelova (s kapacitetima u rasponu od nekoliko stotina kilograma do nekoliko tona), a vrijeme obrade je kratko (obično nekoliko minuta do desetaka minuta po ciklusu), što ga čini vrlo pogodnim za serijske operacije na montažnim linijama.
Dobra zaštita za obrade
Prevrtanje obradnog dijela pokreće se rotacijom samog valjka i unutarnjih rebrastih ploča, a ne mehaničkom rukom ili visokom - sudarom brzine. Stoga je oštećenja sudara na površini radnog komada relativno mala, a posebno je prikladna za odbacivanje, precizne odljeve i druge dijelove koji se boje udaraca.
Kompaktna konstrukcija i mali podni prostor
Sustav cirkulacije pucanja (vijak, dizalo, separator) integrirao je unutar ili ispod glavne jedinice, s kompaktnim ukupnim izgledom koji štedi prostor za radionicu.
Stroj nagnutog pucanja bubnja ima dobre performanse brtvljenja i ekološki je i siguran.
Kada je u radu, bubanj je u zatvorenom stanju i opremljen je učinkovitim sustavom uklanjanja prašine. Prašina i peleti imaju manje vjerojatnosti da će procuriti, pružajući dobro radno okruženje i ispunjavanje zahtjeva za zaštitu okoliša.
Stroj za eksploziju nagnutog bubnja ima visoku brzinu potrošnje i potrošnje
Budući da je zatvoreni ciklus petlje -, brzina recikliranja peleta je visoka. Učinkoviti separator može kontinuirano ukloniti otpadne materijale i prašinu, osiguravajući učinkovitost eksplozije pucanja i istovremeno proširiti radni vijek ranjivih dijelova poput noževa za eksplozije i zaštitnih ploča.
Sažetak
Stroj nagnutih bubnjeva pucanja je učinkovita, automatizirana i ekološki prihvatljiva oprema za čišćenje. Njegov način rada bubnjeva i pucanja udara savršeno rješava probleme čišćenja i jačanja površine i srednjih - u serijama. Ima vrlo široke aplikacije u industrijama kao što su automobili, lijevanje, hardver, zupčanici i opruge.