Zahtjevi za upotrebu i glavne komponente strojeva za opterećenje i istovar ventila za plin cilindra

Aug 19, 2025

Ostavite poruku

Zahtjevi za upotrebu i glavne komponente strojeva za opterećenje i istovar ventila za plin cilindra

I. Zahtjevi za uporabu za strojeve za opterećenje i istovar ventila za plin

Sigurnosni zahtjevi

Eksplozija - Dokazni dizajn: Oprema mora biti u skladu s eksplozijom - dokaznim standardima (poput ATEX -a ili GB 3836) i biti prikladna za plameljive i eksplozivno plinsko okruženje (poput kisikovih cilindara, likefiranih plinskih cilindara).

Statička zaštita: Anti - Statički materijali koriste se za sprečavanje nesreća uzrokovanih iskre trenja.

Zaštita od preopterećenja: Ugradite senzor zakretnog momenta kako bi se spriječilo preopterećenje ventila i oštećenja navoja kad se zategne.

Radni zahtjevi za strojeve za opterećenje i istovar ventila za plin

Obuka za osoblje: Operatori moraju biti upoznati sa strukturom ventila za plin i postupkom utovara i istovara, te zadržati relevantne certifikate za rad.

2016082759890329

Fiksacija plinskog cilindra: Osigurajte da se plinski cilindar čvrsto stegne kako bi se spriječilo prevrtanje ili klizanje tijekom rotacije.

Usklađivanje ventila: odaberite odgovarajući učvršće na temelju tipa ventila (poput QF-2, CGA, DISP-a itd.).

Zahtjevi za okoliš

Dobra ventilacija: Radno područje bi trebalo biti dobro - ventilirano kako bi se spriječilo nakupljanje plina (posebno inertne ili toksične plinove).

Očistite i ulje - slobodno: Prilikom utovara i istovara ventil cilindra za kisik strogo je zabranjeno doći u kontakt s masnoćom kako bi se spriječila eksplozija.

Zahtjevi za održavanje

Redovito podmazivanje: Pokretni dijelovi kao što su vodilice i olovne vijke potrebno je podmazati.

Kalibracija alata: redovito provjeravajte točnost ključa zakretnog momenta ili hidrauličkog sustava.

Ii. Glavne komponente ventila za opterećenje i istovar ventila za plin

Dio mehaničke strukture

Okvir: zavaren od visokog - čelika čvrstoće, podržavajući cijelu opremu.

Stezanje uređaja

Učvršćivanje plinskog cilindra: v - Blok ili mehanizam za zaključavanje lanca, pogodan za različite promjere cilindra (poput φ219mm, φ232 mm).

Učvršćivanje ventila: Zamjenjive čeljusti koje odgovaraju različitim sučeljima ventila (kao što su unutarnja navoja, vanjska navoja, brzo - vrsta instalacije).

Mehanizam rotacijskog pogona

Vođen senzorom motora i okretnog momenta, pruža precizan okretni moment (obično 50-300N · m).

Neobavezna dvosmjerna rotacija (u smjeru suprotnom od kazaljke na satu za rastavljanje ventila i u smjeru kazaljke na satu za ugradnju ventila).

Sustav napajanja i upravljanja

Izvor napajanja

Električni tip (380V izmjenična snaga, s regulacijom promjenjive frekvencije)

Hidraulički tip (pogodan za visoke potrebe zakretnog momenta, poput velikih industrijskih plinskih cilindara).

Upravljačka ploča

PLC kontrola, postavljanje okretnog momenta, brzina rotacije i broj rotacije;

Zaslon osjetljiv na dodir prikazuje realne - vremenske parametre (kao što su vrijednost zakretnog momenta i napredak rada).

Sigurnosni pomoćni uređaj

Zaštita zakretnog momenta: automatski se isključite kada se postavi postavljeni okretni moment kako bi se spriječilo proklizavanje navoja.

Gumb za zaustavljanje u nuždi: jedan - Kliknite isključenje napajanja - Isključeno u slučaju hitne pomoći.

Zaštitni poklopac: Sprječava da krhotine prska ili operatori da slučajno dodiruju rotirajuće dijelove.

Izborne dodatne funkcije

Sustav automatskog centriranja: Položaj ventila otkriva laser ili viziju kako bi se izbjeglo neravnomjerno učitavanje.

Preostali uređaj za oporavak plina: Zamjena vakuuma ili inertnog plina prije rastavljanja ventila.

Identifikacija barkoda /RFID: automatski pročitajte podatke o cilindru plina i zabilježite podatke o radu.

Iii. Tipični rad radnog procesa ventila za opterećenje i istovar ventila

Postupak instalacije ventila

Fiksacija plinskog cilindra → Centriranje ventila → Automatsko zatezanje (dostizanje unaprijed postavljenog okretnog momenta) → Ispitivanje performansi brtve (neobavezno).

Proces istovara ventila

OBRAZOVANJE PUNE (kao što je usisavanje) → Otpustite ventil → Uklonite ventil → Očistite sučelje.

Iv. Scenariji prijave

Industrijski plinski cilindri: visoki - Tlačni čelični cilindri za kisik, dušik, argon, itd.

Ukapljeni plinski cilindri: civilni ili industrijski plinski cilindri za propan, acetilen itd.

Posebni plinski cilindri: vodikov cilindri, elektronički - plinski cilindri (s visokim zahtjevima čistoće).

V. Budući razvojni smjer ventila za opterećenje i istovar ventila za plin

Inteligentna nadogradnja

Integrirajte AI vizualno prepoznavanje za vrste ventila i automatski prilagodite parametre.

Mrežni MES sustav omogućuje sljedivost podataka o radu.

Lagan dizajn

Aluminijska legura ili kompozitni materijal, prikladan za mobilni rad.

Human - suradnja strojeva (Cobots

Kolaborativni roboti pomažu u učitavanju i istovarama, smanjujući rizike ručnog rukovanja.

Ako vam je potreban specifičan odabir modela ili detalje sigurnosnih propisa, za daljnju analizu možemo pružiti vrstu plinskog cilindra (kao što su GB/T5099 plinski cilindri)!