Sastav i primjena spremnika za pjeskarenje

Sastav i primjena spremnika za pjeskarenje
Spremnik za sačmarenje je jezgra tlačne posude u opremi za sačmarenje, koja se koristi za skladištenje abraziva i njihovo prskanje velikom brzinom na površinu obratka u svrhu čišćenja ili ojačanja.
Glavna područja primjene limenki za pjeskarenje
Primjena limenki za pjeskarenje je vrlo široka, posebno pogodna za obradu izradaka složene strukture:
Industrija lijevanja: peskarenje uklanja zaostali pijesak, ljepljivi pijesak i kamenac oksida na površini odljevaka.
Predobrada čelika: Uklonite hrđu s površine profila i čeličnih cijevi, kao i oksidne naslage na otkivcima, zavarenim dijelovima i toplinski-obrađenim obradcima.
Dodatno čišćenje: koristi se za čišćenje mrtvih kutova ili složenih šupljina izradaka do kojih je teško doći strojevima za pjeskarenje, kao dodatni postupak za čišćenje pjeskarenjem.
Druge industrije: Također se naširoko koristi za uklanjanje površinske hrđe i prethodnu obradu u brodogradnji, mostovima, čeličnim konstrukcijama, naftovodima, metalurgiji, proizvodnji strojeva i drugim područjima.
Osnovne komponente spremnika za pjeskarenje
Spremnik za pjeskarenje, kao posuda pod pritiskom, sastoji se od više komponenti koje rade zajedno. Slijede njegove glavne komponente i funkcije:
Nazivi komponenti limenki za pjeskarenje
Tijelo spremnika: tlačna posuda jezgre koja se koristi za skladištenje abraziva (čelične kuglice, pijesak itd.). Obično je to okomita struktura s konusnim oblikom na dnu, što olakšava glatko padanje abraziva pod utjecajem gravitacije.
Spremnik: nalazi se na vrhu spremnika, koristi se za dodavanje abraziva. Unutra obično postoji sito za filtriranje velikih nečistoća i sprječavanje začepljenja nizvodnih ventila i mlaznica.
Ventil za napajanje: nalazi se na gornjem otvoru za napajanje spremnika. Kada se komprimirani zrak uvede u spremnik, ventil će se automatski zatvoriti i zabrtviti, uspostavljajući tlak unutar spremnika.
Sustav obrade izvora zraka: uključujući filtre, ventile za regulaciju tlaka itd., odgovorne za pročišćavanje (uklanjanje vode i ulja) i regulaciju tlaka komprimiranog zraka koji ulazi u sustav kako bi se osigurao stabilan rad opreme.
Ventil za koncentrirano sačmarenje (ventil za pjeskarenje): središnja komponenta. Ovdje se abraziv miješa sa komprimiranim zrakom i ubrzava. Podešavanjem ručnog kotača, omjer miješanja abraziva i zraka može se precizno kontrolirati kako bi se postigao najbolji učinak prskanja.
Kontrolni ventil i sustav cjevovoda: uključujući ventil-za zatvaranje zraka, usmjerivački ventil, solenoidni ventil itd., koji se koriste za kontrolu otvaranja i zatvaranja kruga zraka. Moderni spremnici za pjeskarenje često koriste pneumatsko ili elektroničko daljinsko upravljanje, omogućujući operaterima da daljinski upravljaju procesom prskanja radi veće sigurnosti i praktičnosti.
Mlaznica: konačni izlaz mješovitog protoka velike-brzine i ranjiva je komponenta. Kako bi se produžio vijek trajanja, za proizvodnju se često koriste-materijali otporni na habanje kao što je volfram karbid.
Kratak opis principa rada spremnika za pjeskarenje
Rad spremnika za pjeskarenje je ciklički proces "mješajućeg prskanja pod pritiskom". Prvo se abraziv dodaje u spremnik kroz gornji lijevak. Tijekom rada komprimirani zrak ulazi u spremnik, gurajući dovodni ventil da se zatvori i zabrtvi, uzrokujući naglo povećanje tlaka unutar spremnika. Nakon toga, upravljački sustav otvara ventil za pjeskarenje zgušnjavanja i ventil za-zatvaranje zraka. Abrazivno sredstvo pod tlakom u spremniku ulazi u komoru za miješanje zgušnjavajućeg ventila za pjeskarenje uz pomoć gravitacije, miješa se i ubrzava s drugim zrakom pod visokim-tlakom, i na kraju stvara visoko{6}}brzinski tok abraziva. Raspršuje se na površinu izratka brzinom od oko 60 metara u sekundi kroz mlaznicu, postižući učinke čišćenja ili ojačavanja.