Odabir pravog stroja ShotBlast za određeni radni komad zahtijeva sveobuhvatnu procjenu različitih čimbenika Ovdje su koraci i ključne točke odabira sustava:
1. Identificirajte osnovne parametre radnog dijela
Veličina i oblik
Veliki/teški radni dijelovi (npr. Čelične konstrukcije, odljevi): Koristite stroj za transportne ploče (kontinuirani transport) ili stroj za udarce kuke (suspendirano čišćenje).
Mali/pravilni dijelovi (npr. Vijci, zupčanici): prikladni za strojeve za snimke ili strojeve bubnja (obrada šarže).
Oblici (npr. Blokovi motora): Odaberite stroj za snimke na gramofonu ili multi - kutnu opremu Shotblast kako biste osigurali slijepe mrlje u čišćenju.
i tvrdoća
Lijevano željezo, čelični dijelovi: zahtijevaju visoku brzinu bacanja (70 - 90m/s) i koristite strojeve s visokim snagom (.g., S promjerom rotora većim od ili jednakim 500 mm).
Meki metali poput aluminijskih legura, bakra: Smanjite brzinu (50-60/s) i koriste pucanj od nehrđajućeg čelika ili keramički snimak kako biste izbjegli oštećenje površine.
2. Odredite ciljeve čišćenja
Stupanj površinske obrade
Descaling (SA2. Stupanj): Intenzitet srednjeg snimke, odaberite opći - Stroj Shotblast (poput serije Q326).
Osnaživanje (npr. Opruge, zupčanici): zahtijevaju visoku pokrivenost gustoće gustoće, odaberite posebnu opremu za pečenje s preciznim upravljačkim sustavima.
Uklanjanje oštećenja (npr. Adhezija od lijevanja pijeska): Zahtijevajte silu visoke udare, odaberite opremu s velikim volumenom pucanja (npr. S jednim brzinom protoka stroja s jednim udarcem većim od ili jednakom 00kg/min).
3. SUCKLENG IZBOR I SUCBLAST STROJSKI KONFIGURACIJA
Tip udarca
Čelični snimak: pogodno za uklanjanje čelika.
Pucanj od nehrđajućeg čelika: pogodno za non - željezne metale ili precizne dijelove.
Keramički snimak: pogodno za visoke - krajnji materijali poput legure zrakoplovnih titana.
*NAPOMENA: Promjer snimanja je obično 1/3 ~ 1/5 veličine utora radnog komada.*
Jedinice broja i izgled Shotblast
Veliki radni dijelovi: Simetrično raspoređene više jedinica Shotblast (2-4 jedinice), poput ugradnje 2 glave s pucanja na svaku stranu stroja za prijevoz.
Složeni dijelovi: Kut jedinice snimke je podesiv (± 30 stupnjeva) kako bi se osiguralo da su sve površine prekrivene.
4. Zahtjevi za ritam i automatizaciju
Proizvodnja šarže: Odaberite kontinuiranu opremu (poput transportnog tipa) s podesivom brzinom transporta (0,5-5m/min).
Mala serija multi - Raznolikost: Koristite tip kuka ili vrstu gramofona s jednostavnim promjenom.
Integracija automatizacije: Ako je spojena na slikarsku liniju, rezervirajte sučelje ili inteligentni stroj za snimke (s PLC kontrolom).
5. Zaštita okoliša i post - Održavanje
Sustav za prikupljanje prašine: Kad je količina prašine, konfigurirajte sekundarno prikupljanje prašine (filter ciklona), volumen zraka veći od ili jednak 8000m³/h.
Servisni vijek dijelova trošenja: Provjerite materijal Blades and Straže (npr. Visoka legura kroma, radni vijek veći ili jednak 800 sati).
Veličina opreme: Osigurajte da je kompatibilan izgled radionice (npr. Rezervna područja za ulazak materijala i izlaz za opremu za transport).
6. Postupak odabira referentnog
Test uzorka: Upotrijebite mali SHOTBL stroj za testiranje radnog komada i provjeru parametara.
Usporedite planove:
Primjer: čišćenje zavarenih čeličnih ploča (debljina 10 mm, širina 2, kontinuirana proizvodnja):
Odabir: Stroj Shotblast transportne trake, glave za pucanje od 2 × 15kW, čelični snimak φ1,0 mm, transport 1,5 m/min.
Procjena dobavljača: Zahtijevajte na - inspekciju web mjesta sličnih slučajeva.
Uobičajeno izbjegavanje pogreške
Preko - Shotblasting: Metalni dijelovi su deformirani zbog zlouporabe čeličnog pucanja.
Nedovoljan protok: niska brzina protoka strojeva dovodi do nekvalificirane učinkovitosti čišćenja.
Nerazumno: Veličina opreme ne rezervira prostor za održavanje.
Slijedeći gore navedene korake, možete precizno uskladiti zahtjeve obrada s performansama stroja Shotblast. To je savjetovati se s profesionalnim proizvođačima i zatražiti tehničku potvrdu prije nego što donese konačni izbor.