Stroj za pjeskarenje magnetski separator
I. Princip rada separatora magnetske separacije
Korištenje magnetskog polja trajnih magneta i oslanjanje na magnetske razlike za odvajanje:
Kada smjesa sačmarnog pijeska padne, čelične kuglice / kuglice od lijevanog čelika (feromagnetske) apsorbira magnetski bubanj i okreću se zajedno s bubnjem kako bi automatski pale u spremnik za recikliranje i ušle u spremnik za cirkulaciju; kalupni pijesak, kamenac oksida, prašina i ne-metalna troska, koji nemaju magnetizam, izravno padaju u kantu za otpad; glavni model je jedno-faza + dvo-faza magnetske separacije, čime se dodatno smanjuje gubitak čeličnih kuglica u otpadu.
II. Glavne prednosti magnetskog separatora
1. Visoka točnost odvajanja i visoka stopa oporavka čelične kuglice
Učinkovitost dvo-stupanjskog odvajanja magnetskom separacijom može doseći preko 99,5%, s iznimno niskim ostacima čeličnih kuglica u otpadu;
Ima značajne prednosti u mješovitim uvjetima-za-obradu: kada mješavina sačmarskog pijeska sadrži pijesak i nečistoće > 10%, učinak odvajanja daleko je bolji nego kod običnog separatora za odvajanje zraka;
Na njega ne utječe vlažnost materijala, a materijali od mokrog pijeska još uvijek se mogu stabilno odvojiti.
2. Smanjuje potrošnju čelične kuglice i štedi troškove sirovina
Tradicionalno odvajanje zraka sklono je usisavanju finih i netaknutih čeličnih kuglica zajedno s prašinom u sakupljač prašine; magnetsko odvajanje oslanja se na magnetsku silu za hvatanje, a manja je vjerojatnost da će se čelične kuglice izgubiti, smanjujući potrošnju čeličnih kuglica za 10% do 25%.
3. Pročišćava reciklirani sačmari pijesak, štiti stroj za pjeskarenje
Reciklirani sačmari sadrži veliku količinu kalupnog pijeska i tvrdih nečistoća, čime se smanjuje trošenje oštrica, štitnika i usmjeravajućih rukavaca stroja za sačmarenje; životni vijek ranjivih dijelova može se produžiti 1,5 do 3 puta;
Smanjenje ponovljenog udara čestica tvrdog pijeska na površinu izratka, izbjegavanje pojave mrlja i ogrebotina na površini i poboljšanje kvalitete površine za čišćenje.
4. Jaka prilagodljivost radnim uvjetima, stabilan rad
Nije potrebna stroga kontrola debljine sloja materijala; veliki protok, uvjeti čišćenja dijelova za lijevanje velike serije nisu skloni začepljenju;
Stalna magnetska struktura, nema potrebe za električnom pobudom, niska potrošnja energije; kontinuirana 24-satna proizvodnja je stabilna i pouzdana.
5. Jednostavno podešavanje, jednostavno održavanje
Postoji mehanizam za podešavanje magnetskog pola, koji može prilagoditi raspon magnetske sile kako bi se prilagodio različitim materijalima za pucanje;
Vanjski sloj bubnja je-zaštitna čahura otporna na habanje i potrebno je samo redovito čišćenje zalijepljene prašine, a životni vijek trajnog magneta može doseći 5 do 8 godina.
6. Poboljšava radno stanje sustava za uklanjanje prašine
Smanjite količinu pijeska i šljake koja ulazi u cjevovod sakupljača prašine, smanjite začepljenje prašine i trošenje vrećica te produžite vijek trajanja filtarskih vrećica za uklanjanje prašine.
Ograničenja separatora magnetske separacije: može samo razlikovati magnetske projektile od ne-metalnih nečistoća i ne može odvojiti slomljene čelične kuglice, kamenac od oksida (također magnetski); Vrhunske-proizvodne linije često kombiniraju odvajanje zraka u kompozitni sustav magnetske separacije + odvajanja zraka.
III. Glavni scenariji primjene
1. Industrija lijevanja
Čišćenje sivog željeza, odljevaka od nodularnog željeza i odljevaka od lijevanog čelika (pijesak od smole, pijesak od natrijevog silikata, izgubljeni odljevci od pjene) nakon pjeskarenja;
Kada velika količina kalupnog pijeska i ljepljivog pijeska uđe u dizalo nakon pada dijelova odljevka, opterećenje obrade običnog odvajanja zraka nije dovoljno, pa bi se prednost dalo magnetskim separatorima.
Primjenjiva oprema: stroj za pjeskarenje na gusjenicama, stroj za čišćenje sačmarom kukastog-tipa, stroj za pjeskarenje profila-profilnog tipa.
2. Linija za prethodnu obradu čelične konstrukcije/čelične ploče-
Uklanjanje čelične hrđe, sačmarenje profila, općenito se koristi magnetska separacija + zračna separacija: magnetska separacija najprije odvaja velike komade oksidnog kamenca i pijeska, a zračna separacija zatim uklanja prašinu i slomljenu sačmu.
3. -Čišćenje odljevaka u velikim razmjerima inženjerskih strojeva, tijela ventila, tijela pumpi
Radni komadi imaju jako lijepljenje pijeska, a stalna količina nečistoća je velika. Korištenje magnetske separacije može stabilno osigurati čistoću mlaznog pijeska i osigurati postojanost kvalitete površine šaržnih izradaka.
Neprikladni scenariji
Uz korištenje ne-magnetskih abrazivnih materijala kao što su pijesak od nehrđajućeg čelika (austenit), staklene kuglice, keramički pijesak i plastični pijesak, magnetski separatori se ne mogu koristiti.
IV. Praktični prijedlozi za odabir
Kada je čišćenje sačmarom ozbiljno, → Radije dvo-fazni separator magnetske separacije;
Kada su nečistoće uglavnom kamenac oksida i slomljena sačma → Preporučite kompozitni separator za magnetsko odvajanje + odvajanje zraka;
Kada je nečistoća malo, proračun je ograničen i potrebno je samo uklanjanje hrđe bez velike količine kalupnog pijeska → dovoljan je obični separator za odvajanje zraka;
Traženje dugoročne-sveobuhvatne cijene: Iako je početna nabavna cijena opreme za magnetsku separaciju viša od one za zračnu separaciju, ušteđene čelične kuglice + produženi vijek trajanja-otpornih dijelova omogućuju većini ljevaonica da nadoknade razliku u cijeni unutar otprilike pola godine.