Savjeti za korištenje zastrojevi za zakivanje boca s kisikom
Stroj za zakivanje vrata cilindra s kisikom specijalizirana je ključna oprema koja se koristi za trajno i hermetički zakivanje i spajanje ramena bešavnih čeličnih plinskih boca s metalnim sjedištem (sjedištem ventila) ventila cilindra. Njegov rad je visoko specijaliziran i izravno povezan sa sigurnošću plinskih boca. Sljedeći sadržaj temelji se na profesionalnoj praksi i namijenjen je samo obučenom i certificiranom osoblju. Nekvalificiranom osoblju strogo je zabranjeno raditi.
Temeljna načela i sigurnosna upozorenja
Kvalificirani zahtjevi: Operateri moraju proći specijaliziranu obuku i proći ocjenu za proizvodnju i inspekciju posebne opreme, te poznavati strukturu plinskih boca i sigurnosne propise.
Apsolutna zabrana ulja: Sve komponente koje dolaze u dodir s kisikom (otvori boce, sjedišta ventila, kalupi) moraju biti podvrgnuti strogom odmašćivanju i čišćenju prije sastavljanja kako bi se osiguralo da nema masnoće ili organske kontaminacije.
Svijest o posudama pod tlakom: Predmet rada je-komponenta posude pod visokim tlakom, koja zahtijeva rigorozan tretman.
Statusstroj za zakivanje plinskih boca: Osigurajte da je stroj u dobrom stanju za održavanje i da tlak, hod i poravnanje kalupa zadovoljavaju zahtjeve.
I. Pripreme prije rada stroja za zakivanje plinskih boca
Pregled i čišćenje komponenti
Tijelo boce: Potvrdite da je tijelo boce završilo hidrostatsko ispitivanje i unutarnju obradu. Navoj grla boce je netaknut i neoštećen te je temeljito odmašćen i osušen.
Sjedište ventila (metalno sjedište): Provjerite njegove dimenzije, navoje i brtvenu površinu kako biste bili sigurni da je potpuno čist i bez{0}}ulja.
Brtvena brtva: Koristite materijale kompatibilne s kisikom (kao što je politetrafluoroetilen, žarena brtva od crvenog bakra) i provjerite njezinu cjelovitost.
Pregled i kalibracija opreme
Usklađivanje kalupa: Odaberite ispravne gornje i donje kalupe za zakivanje na temelju specifikacija plinske boce (nazivni radni tlak, vrsta otvora cilindra). Provjerite ima li kalupa pukotina, istrošenosti ili mrlja od ulja.
Podešavanje centriranja: Ovo je jedna od ključnih tehnika. Oprema mora biti podešena kako bi se osiguralo da je os otvora plinskog cilindra strogo poravnata s osi tlačne glave matrice za zakivanje. Mala odstupanja mogu dovesti do neravnomjernog zakivanja, lošeg brtvljenja ili oštećenja navoja.
Podešavanje tlaka i hoda: Postavite tlak zakivanja i radni hod hidrauličkog ili pneumatskog sustava u skladu s procesnim propisima. Nedovoljan pritisak može dovesti do nesigurnog spoja, dok pretjerani pritisak može uzrokovati deformaciju grla boce ili kvar brtve za brtvljenje.
Probno-izvođenje bez opterećenja: pokrenite opremu i izvedite-ciklus bez opterećenja da biste vidjeli jesu li sve radnje glatke i točne bez ikakvih nenormalnih zvukova.
II. Operativni postupci i temeljne vještineStroj za zakivanje plinskih boca
Sastavljanje i pozicioniranje
Stavite čistu brtvu za brtvljenje u utor za brtvljenje na otvoru boce.
Uvrnite čisto sjedište ventila u navoj otvora boce. Savjet: Prvo ga zavijte rukom kako biste bili sigurni da je navoj gladak i kako biste izbjegli neusklađenost. Zatim upotrijebite poseban ključ za prethodno-zatezanje prema zakretnom momentu određenom postupkom kako biste osigurali da sjedište ventila i brtva budu u početnom kontaktu. Moment prednaprezanja ključni je parametar i mora biti u skladu s odredbama procesne kartice.
Podignite ili mirno postavite sklopljene plinske boce na radni stol stroja za urezivanje, pazeći da su tijela cilindara okomita i da su otvori cilindara precizno postavljeni u čahure za pozicioniranje donjeg kalupa.
Postupak zakivanja
Pokrenite opremu i pustite gornju prešnu glavu (udarac) da se spusti.
Promatrajte početni kontakt: kada gornji kalup dodirne gornji kraj sjedišta ventila, promatrajte je li kontakt ravnomjeran. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, odmah prestanite i ponovno -poravnajte.
Izvršite zakivanje: Nastavite primjenjivati pritisak. Specifični profil gornjeg kalupa ravnomjerno se kotrlja, kotrlja i plastično deformira metalnu stijenku cilindra (ili metal ramena boce) koja se proteže iznad sjedišta ventila prema van i prema dolje, uzrokujući njegovo čvrsto omotavanje i zaključavanje na određeni utor ili skošenje na ušću boce, tvoreći trajnu mehaničku brtvenu traku.
Tlak zadržavanja: Nakon postizanja postavljenog tlaka ili hoda, održavajte tlak nekoliko sekundi kako biste u potpunosti stabilizirali deformaciju metala.
Ključne točke praćenja procesa (Osnovne vještine):
Poslušajte zvuk: normalan proces zakivanja daje glatki i tupi zvuk. Pojava oštrih zvukova trenja ili udara može ukazivati na loše poravnanje ili prisutnost stranih tijela.
Promatrajte deformaciju: Provjerite tvori li metalni valjani rub kontinuirani, jednoliki i glatki krug. Ne bi trebalo biti pukotina, nabora ili asimetrije.
Kontrolni parametri: Pažljivo pratite očitanja manometra kako biste bili sigurni da su unutar raspona određenog procesom. Završetak putovanja trebao bi biti u skladu s očekivanjima.
III. Pregled i verifikacija nakon rada stroja za zakivanje boca s kisikom
Vizualni pregled
Zakovani valjani rub treba biti pun i kontinuiranog oblika, bez vidljivih nedostataka.
Pomoću optičkog povećala provjerite ima li mikro{0}}pukotina na rubu zarolanog ruba.
Provjerite je li navoj otvora boce na bilo koji način oštećen tijekom procesa zakivanja.
Provjera dimenzija
Upotrijebite namjenski mjerač ili čeljust za mjerenje ključnih dimenzija valjanog ruba (kao što su visina, vanjski promjer i debljina) kako biste bili sigurni da zadovoljavaju zahtjeve crteža.
Ispitivanje nepropusnosti zraka (ključna završna provjera):
Plinske bocekoji su zakovani moraju proći ispitivanje plinonepropusnosti.
Uronite plinsku bocu u spremnik za vodu ili nanesite tekućinu za otkrivanje curenja. Zatim unesite čisti komprimirani zrak ili dušik pod navedenim tlakom i držite pritisak kako biste provjerili ima li mjehurića na mjestima zakivanja.
Svako curenje ukazuje na neuspješno zakivanje, a plinska boca mora biti odbačena ili procijenjena od strane starijeg tehničara da li se može popraviti (obično se odbacuje izravno).
Iv. Savjeti za održavanje i njegu strojeva za zakivanje plinskih boca
Održavanje kalupa: Očistite kalup nakon svake uporabe i redovito provjeravajte ima li istrošenosti. Nanesite ulje protiv hrđe prilikom skladištenja (ali ono mora biti temeljito odmašćeno prije upotrebe!) .
Čišćenje opreme: Održavajte radni stol, navlaku za pozicioniranje i druga područja čistima i bez metalnih strugotina.
Bilježenje parametara: Za svaku seriju plinskih boca bilježe se ključni parametri zakivanja (tlak, hod, rukovatelj itd.) kako bi se postigla sljedivost.
Sažetak
Bit korištenja stroja za zakivanje boca s kisikom leži u "preciznosti" i "čistoći".
Preciznost: Točno centriranje, precizna kontrola parametara i precizno promatranje procesa.
Čistoća: Zahtjevi za apsolutnu-bez ulja i{1}}zagađenja koji prolaze kroz cijeli proces.
Rukovatelj mora posjedovati duh majstorstva i svako zakivanje smatrati proizvodnjom sigurnosne-ključne komponente. U konačnici, 100% kvalificirana stopa zračne nepropusnosti jedini je čvrst i brz kriterij za testiranje jesu li radne vještine na mjestu. Sve radnje moraju se strogo pridržavati dokumenata regulative procesa ove jedinice, koji su pravna osnova prije svega usmenog iskustva. Radnje sačmarenja izvode se na plinskim bocama.