Stroj za eksploziju proljetnog pucanja

Stroj za jačanje pucanja je specijalizirani dio opreme koji je naša tvrtka neovisno razvila za površinsku obradu lisnih opruga, kružnih opruga, radilica, spojnih šipki i zupčanika. Primarne aplikacije uključuju procese jačanja pucanja za ove komponente kao i glavčine kotača. Kroz jačanje pucanja, život otpornosti na zamor može se učinkovito proširiti.
Tijekom postupka, čelične snimke izbačene iz stroja za eksploziju pucanja projiciraju se na površinu radnog komada bez induciranja tlačnog ili zateznog stresa, postižući tako regionalnu raspodjelu tlaka i napetosti. Kad brzina izbacivanja dosegne 80-90 m/s, ona stvara ujednačene udubljenja na površini radnog komada. Ispod površine metal prolazi deformaciju zbog ravnoteže sila, stvarajući unutarnji pritisak na tlaku. Na gornjem sloju taj tlak djeluje tangencijalno i okomito na površini. Na donjem sloju, inducirana napetost uzrokuje trajnu deformaciju, koja je manja od deformacije uzrokovane tlačnom silom. Radovi koji zahtijevaju otvrdnjavanje pucanja moraju završiti početno ublažavanje stresa prije upotrebe. Površinsko jačanje osigurava konzistentnu raspodjelu stresa. Osobito tijekom kontinuiranog jačanja, smanjuje se površinska napetost, što objašnjava zašto jačanje pucanja pojačava čvrstoću umora metala.

1. Koristi konzolni centrifugalni zakrivljeni nož četvrte generacije, stroj za eksploziju za zakrivljene noževe s velikom brzinom izbacivanja, omogućavajući brzine čelika do 80-90 m/s.
2. Separator koristi tehnologiju separatora punog zavjesa za kompletnu zavjesu i opremljen je rotacijskim zaslonom za vibriranje s troslojnim zaslonom kako bi se osiguralo ujednačene veličine čestica čeličnih čestica i optimalne rezultate jačanja pucanja.
3. Sustavi cirkulacije pucanja u strojevima za jačanje pucanja svi uključuju automatske uređaje za otkrivanje.
Kada koristite stroj za jačanje proljeća za jačanje, moraju se ispuniti sljedeći uvjeti:
1. Brzina hranjenja obrazaca može se prilagoditi unutar širokog raspona.
2. Za dijelove s posebnim zahtjevima za eksplozijama ili specifičnim vrijednostima i rasponu pokrivanja, stroj može prilagoditi brzinu rotacije i prenošenja, osiguravajući pouzdanost procesa u svakom trenutku.
3. Operacije kontinuiranog hranjenja su jednostavne, sigurne i pogodne za potpuno automatiziranu proizvodnju.
4. Parametri se mogu podesiti prema specifičnim dijelovima koji se obrađuju.
5. Periferna oprema za opterećenje i istovar materijala može nadopuniti i poboljšati sustav eksplozije pucanja, osiguravajući visoke performanse i isplativost.
6. Tijekom hranjenja, sigurnost procesa osigurava se praćenjem dijela, omogućavajući kontinuirano hranjenje bez posredničkog punjenja i što ga čini prilagodljivim automatiziranim proizvodnim procesima.
7. Brzina hranjenja i vrijeme boravka mogu se prilagoditi kako bi se osigurala sigurnost i konzistentnost troškova određenog postupka eksplozije pucanja.
8. Sustav odvajanja visokih performansi održava radni čelični snimak unutar idealne nominalne veličine.
9. Učitavanje i istovar mogu se izvesti ručno, putem hranjenja modula, mehaničkih oružja, industrijskih robota ili kombinacije ovih metoda.
10. Stroj za jačanje proljeća s pucanjem može se rasporediti ili u izgledu jednog navoja ili montaže.

- u potpunosti u skladu s ekonomskim zahtjevima za zaštitu okoliša.
- Poboljšava mehanička svojstva radnog dijela.
- Povećava čvrstoću umora kako bi se prilagodila sili naprezanja visoke učinkovitosti.
- Prošire radni vijek rada.
- Sprječava koroziju stresa i oštećenja na radnim dijelovima.