Mali stroj za pjeskarenje unutarnje stijenke čelične cijevi

Mali stroj za pjeskarenje unutarnje stijenke čelične cijevi
Osnovne mjere opreza za proces pjeskarenja unutarnje stijenke čeličnih cijevi malog promjera (DN200 i niže, posebno malih promjera 30-200 mm)
Za čelične cijevi malog promjera, unutarnji zidni prostor je uzak, teško je središnje postaviti glavu pištolja, a postoje i problemi kao što su začepljenje pijeskom/promašeno brušenje/umetanje abraziva. Cijeli proces od odabira stroja za pjeskarenje unutarnje stijenke za male promjere, kontrole parametara, radnih normi i izbjegavanja rizika mora biti strogo kontroliran:
1. Odabir i pret{1}}priprema stroja za pjeskarenje unutarnje stijenke (osnovni preduvjet, odabir pogrešne opreme dovest će do kvara)
Usklađivanje posebne opreme
Potrebno je odabrati namjenski pištolj za pjeskarenje unutarnje stijenke za male promjere: odaberite odgovarajući model prema promjeru cijevi, kao što je SY-50 za promjere 35-75 mm, SY-100 za promjere 50-200 mm.
Mlaznica mora biti izrađena od volframovog čelika (otpornost na habanje je 3-5 puta veća od bor karbida), a mlaznica malog promjera φ6-8 mm koristi se za cijevi malog promjera kako bi se izbjeglo zaglavljivanje glave pištolja u cijevi.
Konfiguracija izvora zraka: obujam ispuha zračnog kompresora mora biti veći ili jednak 6m³/min (jedan pištolj), a tro-separator ulja-vode (preciznost filtra manja ili jednaka 0,1 μm) mora biti opremljen - voda u komprimiranom zraku uzrokovat će začepljenje abraziva i blokiranje glave pištolja, što je najčešći izvor kvara za male promjer pjeskarenje.
Predobrada obratka i abraziva.{0}}
Pred{0}}čišćenje čelične cijevi: prvo ručno uklonite velike komade troske od zavarivanja, kamenac oksida i ostatke iz cijevi kako biste izbjegli blokiranje glave pištolja ili ogrebotine unutarnje stijenke tijekom pjeskarenja.
Kontrola abraziva: odaberite 0,3-0,8 mm fino{3}}zrnati abraziv (preporučuju se čelične kuglice/smeđi korund, a velike čestice > 1 mm su zabranjene), abraziv se mora osušiti i prosijati kako bi se uklonila prašina i krhotine - unutarnji prostor cijevi malog promjera je ograničen, a 100% velike čestice ili vlažni abraziv uzrokovat će pucanje glave pištolja biti blokiran.
2. Precizna kontrola parametara procesa stroja za pjeskarenje unutarnje stijenke
Radni tlak: 0,5-0,6MPa (stvarni tlak na mlaznici je 0,35-0,5MPa).
Brzina pomicanja glave pištolja: 0,5-1m/min (ravnomjerno kretanje unatrag), prebrzo će uzrokovati promašeno brušenje poput trake, presporo će uzrokovati lokalno prekomjerno brušenje i udubljenja.
Kut pištolja: kut između brusne glave i unutarnje stijenke cijevi je 15-30 stupnjeva: preveliki kut će uzrokovati pretjerano brušenje s jedne strane, premali kut će uzrokovati slijepa područja za čišćenje.
Brzina rotacije čelične cijevi (rotacijski rad): 10-20r/min, u kombinaciji s aksijalnim pomicanjem glave pištolja, osigurava jednoliku pokrivenost od 360 stupnjeva, izbjegavajte spiralne propuštene trake za brušenje.
3. Radne norme za stroj za pjeskarenje unutarnjih zidova
Redoslijed prebacivanja (ključ za sprječavanje začepljenja pijeskom)
Pokretanje-: prvo stabilizirajte tlak komprimiranog zraka → zatim otvorite ventil za pijesak (ravnomjeran izlaz abraziva);
Isključivanje: prvo zatvorite ventil za pijesak → zadržite dovod zraka 30 sekundi → zatim zaustavite zrak: temeljito ispuhnite zaostali abrazivni materijal, prašinu i krhotine u glavi pištolja, mlaznici i unutarnjoj cijevi kako biste izbjegli začepljenje i blokiranje zaostalog pijeska.
Zahtjevi za rad glave pištolja
Nemojte pauzirati na pola puta: ako glava pištolja ostane u istom položaju dulje od 3 sekunde, uzrokovat će lokalno prekomjerno brušenje i tanko{1}}perforaciju cijevi.
Nak-tretman se mora obaviti
Odmah nakon pjeskarenja: ① upotrijebite komprimirani zrak od 0,6 MPa da potpuno ispuhate cijev; ② pomoću endoskopa pregledajte uglove cijevi kako biste potvrdili da nema zaostalog pijeska prije prijenosa u proces premazivanja.
četiri. Prihvaćanje kvalitete i izbjegavanje uobičajenih problema
Standardi prihvaćanja
Čistoća: dostiže razinu Sa2,5, nema vidljivih naslaga oksida, hrđe ili troske od zavarivanja na unutarnjoj stijenci, ujednačena izloženost metalne boje, nema traka-kao promašenog brušenja;
Hrapavost površine: Ra25-50μm, bez abrazivnog ugrađivanja, bez rupa, bez deformacije tankih stijenki;
Čistoća: nema ostataka abraziva, prašine u cijevi, ne utječe na naknadni premaz ili transport medija.
Uobičajeno izbjegavanje problema: problemi koji se često pojavljuju
Blokiran pištolj: osnovni uzrok je vlažan abrazivni materijal / velike čestice / pogrešan redoslijed isključivanja, striktno slijedite norme za sušenje abraziva i isključivanje kako biste izbjegli 99% problema;
Propušteno brušenje: prebrzo kretanje glave pištolja tijekom rada;
Ugradnja abraziva: pretjerani pritisak i prevelike čestice abraziva. Za cijevi s tankim stijenkama tlak pada na 0,4-0,5 MPa, a abrazivne čestice ne smiju prelaziti 0,8 mm.
Unutarnje ogrebotine na zidu: mlaznica se zalijepi za stijenku cijevi, a unutar cijevi ima stranih tijela. Potrebna je temeljita prethodna obrada kako bi se cijev temeljito očistila i osiguralo da je mlaznica centrirana.
V. Obavezni zahtjevi za sigurnost i zaštitu okoliša
Zaštita osoblja: velika je vjerojatnost da će se prašina nastala pjeskarenjem cijevi malog-promjera nakupljati unutar cijevi. Operateri moraju nositi respiratore s pozitivnim tlakom i strogo im je zabranjeno koristiti obične maske; Zabranjeno je stajati neposredno ispred otvora cijevi kako bi se izbjeglo odbijanje čestica pijeska i ozljeđivanje ljudi.
Kontrola okoliša: Mora biti opremljen cijev za unutarnju ventilaciju i sustav za uklanjanje prašine (s volumenom vjetra većim ili jednakim 5000 m³/h). Crijevo za uklanjanje prašine treba spojiti na kraj za pjeskarenje, a drugi kraj treba zabrtviti kako bi se spriječilo neorganizirano ispuštanje prašine; abrazivne čestice treba skupljati centralno i ne smiju se nasumično bacati.
Sigurnost opreme: Manometar i sigurnosni ventil zračnog kompresora trebaju se kalibrirati svaki mjesec, a crijevo za pjeskarenje treba redovito pregledavati na istrošenost kako bi se izbjeglo pucanje visokog-tlaka i ozljede.