Detaljan uvod u stroj za eksploziju pucanja za kule vjetrenjača.
Kao potporna struktura generatora vjetroagregata, tornjeve vjetroturbine neprestano su izložene teškim vanjskim okruženjima (poput vjetra i kiše, ultraljubičastog zraka, spreja za sol itd.). Anti - tretman korozije na njihovim površinama od vitalnog je značaja, što izravno utječe na sigurnost životnog vijeka generatora čitavog generatora vjetrenjača od nekoliko desetljeća. Čišćenje eksplozije pucanja je najvažnija i ključniji postupak prethodne obrade u tretmanu korozijskog premaza protiv - korozije.
I. Što je stroj za eksploziju vjetroagregata?
Stroj za eksploziju vjetrenjača vjetroagregata je specijalizirana oprema za čišćenje u eksploziji. Princip jezgre je korištenje motora - Stroj za eksploziju pogonjenog pucanja kako bi velikom brzinom bacili veliku količinu metalnog pucanja (čelični pucanj), tvoreći gusti protok pucanja koji utječe na površinu cilindra tornja u svim smjerovima i s velikim intenzitetom, kako bi se postigla sljedeća svrha:
Temeljito uklonite sve onečišćenja poput ljestvice površinskog oksida, hrđe i šljake zavarivanja.
Objavite površinu da tvori jednolični uzorak sidra, koji uvelike povećava kontaktno područje i adheziju između premaza i supstrata.
Uklonite zavarivanje i unutarnji stres kako biste povećali čvrstoću umora cilindra toranja.
Nabavite čistu, aktivnu i pomalo grubu površinu metala kako biste napravili savršene pripreme za sljedeći postupak prskanja.
Ii. Glavne strukturne komponente stroja za eksploziju vjetroagregata
Kompletan stroj za eksploziju za kule vjetrenjača složen je sustav, uglavnom sastavljen od sljedećih glavnih dijelova:
Mainframe sobni tijelo
Čvrsta zapečaćena kabina obložena je visokim - habanjem čvrstoće - otpornim na manganske čelične ploče ili ploče za zaštitu od lijevanog željeza od kroma kako bi se odupro utjecaju projektila i zaštitili tijelo kabine.
Dizajn se temelji na dimenzijama toranjskog cilindra (promjera i duljine) kako bi se osiguralo da se toranj cilindar može okretati i proći.
Sustav eksplozije pucanja
Temeljne komponente. Obično se sastoji od dva visoka - strojeva za eksploziju snage.
Svaki stroj za eksploziju sastoji se od ranjivih dijelova kao što su ronilaci, usmjereni rukavi, kotači za distribuciju pucanja i noževe. Njegove performanse izravno određuju učinkovitost i učinak čišćenja.
Broj i izgled strojeva za eksploziju pucanja precizno su izračunati kako bi se osiguralo čišćenje unutarnje i vanjske površine toranjskog cilindra bez ikakvih slijepih mrlja od 360 stupnjeva.
Sustav cirkulacije projektila
Vijni transporter: Smješten na dnu komore, koristi se za prikupljanje i prenošenje rabljenih peleta i čišćenja nečistoća.
Dizalo: Okomito podiže miješani hitac prikupljen na dnu do separatora na vrhu opreme.
Shot i pijesak separator: Ključna komponenta. Korištenjem načela razdvajanja zraka, netaknuti i višekratne pelete odvojeni su od slomljenih peleta, ostataka prašine i hrđe. Samo kvalificirani snimak ući će u stroj za eksploziju za recikliranje, osiguravajući učinkovitost eksplozije i kvalitetu čišćenja.
Sustav uklanjanja prašine
Veliki - puls puls reverse - puhanje sakupljača prašine koriste se za usisavanje i filtraciju prašine generirane tijekom postupka čišćenja.
Osigurajte da radno okruženje ispunjava standarde zaštite okoliša i održava vidljivost unutar opreme radi lakog promatranja.
Elektronički upravljački sustav
Automatizirana PLC kontrola, integrirani zaslon osjetljiv na dodir (HMI).
Može precizno kontrolirati sve parametre kao što su brzina prijenosa valjka, brzina rotacije kule i prekidač strojeva za eksploziju pucanja, postižući automatiziranu proizvodnju.
Iii. Radni proces stroja za eksploziju pucanja za kule vjetroturbine
Utovarivanje: Cilindar toranja podiže se na kolica za hranjenje stroj za eksploziju pucanja dizalicom ili gantry dizalicom.
Prenošenje i čišćenje
Kolica započinje, pomičući cilindar toranja prema naprijed dok se rotira sam.
Stroj za eksploziju pucanja započinje, a visoki - protok pucanja u brzini utječe na površinu toranjskog cilindra.
Toranj cilindar se pomiče prema naprijed i okreće se konstantnom brzinom na kolicama kako bi se osiguralo jednolično površinsko tretman.
Oporavak i odvajanje pucanja: pucanj i nečistoće nakon što je pao na dno, a vijni transportni vijak šalju u lift, a zatim se podižu u separator radi čišćenja i odvajanja.
Iscjedak: Očišćeni cilindar tornja šalje se s drugog kraja, pokazujući jednolični metalni sjaj i potrebnu hrapavost na površini.
Uklanjanje prašine: Tijekom cijelog postupka, sakupljač prašine kontinuirano djeluje na održavanje negativnog tlaka unutar sobe, a prašina se sakuplja u kutiji za uklanjanje prašine.
Iv. Tehničke značajke i zahtjevi
Velika - skala i visoka čvrstoća: posebno dizajnirana za rukovanje divovskim kulama teškim desecima tona i mjerenjem desetaka metara duljine, ima izuzetno robusnu strukturu.
Visoka učinkovitost i kvaliteta čišćenja: Multi - SHOT STROJ STROJSKI STROJI I visoki - motor snage može postići sa 2.5 - sa 3 čistoća stupnja (ISO 8501-1) i precizno kontrolirana hrapavost (obično RA 60-100 µm) u kratkom vremenu.
Visoko automatizirano: Cijeli postupak kontrolira PLC. Operator treba postaviti samo parametre (poput prijenosa brzine i vremena čišćenja), a automatski djeluje, smanjujući ljudske pogreške.
Zaštita okoliša i zaštita energije: zatvoreni rad, opremljen učinkovitim sustavom uklanjanja prašine, emisije prašine daleko su ispod standarda zaštite okoliša. Napredni separator pucanja i pijeska osigurava visoku brzinu recikliranja pucanja, uštedu energije i smanjenje potrošnje.
V. Važnost strojeva za eksploziju pucanja za tornjeve vjetroagregata u proizvodnji vjetroelektrane
Čišćenje eksplozije pucanja neophodan je prvi postupak u liniji slikanja toranjskog cilindra. Njegova kvaliteta izravno određuje:
Premazivanje prianjanja: Nepotpuno čišćenje može uzrokovati da se premaz mjehuri i ogulite.
Anti - Život korozije: Prevlačenje je jedina barijera protiv korozije za cijeli toranj, a kvaliteta eksplozije pucanja je "temelj" ove barijere.
Kvaliteta i sigurnost proizvoda: Visoki - tretman za eksploziju kvalitete je preduvjet za proizvodnju tornjeva vjetroelektrana koji udovoljavaju industrijskim standardima (poput ISO 12944), u osnovi osiguravajući siguran rad struktura vjetroelektrane u dugim - izraznim radnim uvjetima.
Sažetak
Stroj za eksploziju vjetroagregata ključna je specijalizirana oprema u modernoj industriji proizvodne opreme za tešku energiju. Integrira mehaničke, električne tehnologije uklanjanja i automatizacije prašine. Kroz učinkovit, ujednačen i temeljit površinski tretman, postavlja solidan temelj za desetljeća - stari anti - korozijski vijek trajanja vjetroagregata i važno je jamstvo za siguran i pouzdan rad jedinica vjetroagregata.