Odaberite stroj za pjeskarenje prema vrsti odljevka
Odabir stroja za pjeskarenje na temelju vrste odljevka sustavan je projekt koji zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više čimbenika. Pravi izbor osigurava visoku učinkovitost, dobru kvalitetu čišćenja i niske troškove. Ako se napravi pogrešan izbor, može doći do oštećenja odljevaka, nemogućnosti temeljitog čišćenja i rezultirati visokim troškovima.
Sljedeće vam daje jasnu logiku izbora i konkretne prijedloge:
Korak 1: Temeljna razmatranja (Osnova odabira)
Materijal za lijevanje i tvrdoća:
Sivi lijev i nodularni ljev: Za čišćenje se najčešće koristi sačmarenje, a imaju umjerenu tvrdoću.
Odljevci od čelika/legiranog čelika: s visokom tvrdoćom potrebno je odabrati materijale za pjeskarenje -otpornije na habanje i strukturu opreme.
Obojeni metali poput aluminijskih legura, magnezijevih legura i bakrenih legura: meke su teksture i skloni deformacijama. Sila izbacivanja i materijal sačme moraju biti strogo kontrolirani (čelična sačma je zabranjena; obično se koriste sačma od nehrđajućeg čelika, keramička sačma, staklene kuglice itd.), a brzina opreme treba biti podesiva.
Odljevci od nehrđajućeg čelika: kako bi se spriječilo onečišćenje željezom, treba koristiti sačmu od nehrđajućeg čelika ili sačmu od istog materijala.
Dimenzije, oblici i težine odljevka:
Za-velike/teške dijelove (kao što su postolja alatnih strojeva, veliki ventili): Odaberite putem-strojeva za pjeskarenje s valjkastim transporterom ili strojeva za pjeskarenje s kukom-(s dovoljnom-nosivošću).
Za male i srednje{0}}/složene-oblikovane dijelove (kao što su automobilske komponente, cijevni priključci, zupčanici): Gusjeni tip ili kuka (koja se može prevrnuti) dobro funkcionira.
Dijelovi u obliku dugačke šipke-i osovine-: Prolazni ili lančani ovjes je učinkovitiji.
Tanki-zidni, precizni i lako deformabilni dijelovi: mora se odabrati oprema s precizno kontroliranom silom izbacivanja, kao što je rotirajući stol ili posebna vrsta kuke, a trebaju se koristiti lagani materijali.
Proces proizvodnje i veličina serije
Za velike serije i visoke zahtjeve proizvodnog ciklusa: Odaberite opremu s visokim stupnjem automatizacije i kontinuiranim tipom prolaza (kao što je tip lančanog ovjesa, tip transportera s valjcima).
Male serije i više varijanti: Odaberite opremu s dobrom fleksibilnošću (kao što je vrsta kuke, vrsta rotirajućeg stola).
Zahtjevi za čišćenje: Je li potrebno samo ukloniti kamenac oksida/pijesak ili je potrebno postići određenu hrapavost površine (Sa vrijednost) kako bi se olakšalo naknadno prskanje?
Očisti cilj
Brušenje površine/uklanjanje kamenca od oksida: Dovoljno je redovito čišćenje.
Površinsko ojačanje (povećanje otpornosti na zamor) : Potrebno je precizno kontrolirati intenzitet pjeskarenja i količinu pokrivenosti, a parametri opreme trebaju biti stabilni.
Postignite dosljednu hrapavost površine: visoki zahtjevi za veličinu čestica sačme i ujednačenost opreme.
Korak 2: Usporedite glavne tipove strojeva za pjeskarenje s odgovarajućim odljevcima
Stroj za pjeskarenje s-remenom: odljevci se stavljaju u rotirajuću traku kako bi se kotrljali i primali sačmu. Pogodan je za serijsku proizvodnju malih i srednjih-odljevaka koji se ne boje sudara (kao što su kočni diskovi, čahure i hardverski dijelovi). Ima dobar učinak čišćenja, automatsko punjenje i pražnjenje, umjerenu cijenu i malu površinu. Nije prikladan za lomljive, tanke-zidne ili složene-oblikovane odljevke koji su skloni zaglavljivanju.
Kuka-stroj za pjeskarenje: odljevci su obješeni na kuku i okreću se u šupljini kako bi se ispalili iz više smjerova. Prikladan je za velike i srednje-odljevke složenih oblika (kao što su blokovi motora, kućišta mjenjača i strukturne komponente). Mala serija, više varijanti. Visoka fleksibilnost, bez mrtvih kutova za čišćenje, sposoban za rukovanje težim dijelovima i minimalne deformacije tijekom podizanja. Učinkovitost proizvodnje je relativno niska, oslanjajući se na ručni rad ili pomoćne vješalice.
Prolazni-stroj za pjeskarenje: odljevci se postavljaju na valjkaste tračnice ili pokretne trake i prolaze kroz prostor za pjeskarenje konstantnom brzinom. Prikladan je za pločaste-oblike, dugačke poluge-i ravne odljevke (kao što su čelične ploče, profili, kočni bubnjevi). Kontinuirana masovna proizvodnja. Odlikuje se visokim stupnjem automatizacije i iznimno visokom učinkovitošću te se može neprimjetno integrirati s proizvodnim linijama. Oprema je velika i skupa, a ima ograničenja u obliku izratka (mora glatko proći).
Stroj za pjeskarenje s rotirajućim stolom: Odljevak je fiksiran na radnom rotirajućem stolu i polako se okreće kako bi primio sačmu. Pogodan je za tipove ravnih diskova, tipove zupčanika i precizne odljevke koji se boje sudara (kao što su turbinski diskovi i diskovi s prirubnicom). Deformacija obratka je mala, čišćenje je ravnomjerno i lako je postići automatizaciju. Kapacitet utovara u jednom trenutku je ograničen, a učinkovitost proizvodnje je umjerena.
Stroj za pjeskarenje s ovjesnim lancem: Odljevci su obješeni na ovjesni lanac koji se neprestano kreće i prolaze kroz komoru za pjeskarenje. Pogodan je za veliki broj odljevaka srednje i male-veličine (poput onih za automobile i motocikle). Prikladno za proizvodne montažne trake. Iznimno visok ritam proizvodnje, potpuna automatizacija i najmanji intenzitet rada. Dizajn pribora za alate je složen, a troškovi opreme i troškovi održavanja su visoki.
Stroj za pjeskarenje s bubnjem: odljevci se čiste kotrljanjem i prevrtanjem uz rotaciju zatvorenog bubnja. Prikladno za odljevke male-veličine koji se ne boje sudara (kao što su standardni dijelovi i dijelovi od tempranog željeza). Struktura je jednostavna, cijena niska, a učinak čišćenja prihvatljiv. Bučan je, nezgodan za utovar i istovar i sklon je oštećivanju obradaka. Postupno je zamijenjen vrstama gusjeničara.
Korak 3:-Proces donošenja odluka i ključne točke
Pojasnite zahtjeve
Navedite svoje vodeće proizvode (vrsta, veličina, težina, materijal).
Odredite godišnji učinak/dnevni kapacitet prerade (u tonama ili komadima).
Jasno definirajte zahtjeve za kvalitetu površine nakon čišćenja (kao što je Sa2.5).
Ocijenite prostorni raspored i logistiku (smjerovi hranjenja i pražnjenja) radionice.
Preliminarni model podudaranja:
Na temelju gornje tablice i u kombinaciji s karakteristikama vaših odljevaka, suzite izbor na 1-2 moguća modela.
Na primjer, kada se proizvode automobilska kućišta mjenjača od aluminijske legure (srednje-veličine, složeni i mekani materijali), preferirani izbor je stroj za pjeskarenje tipa -kuka (sposoban za nježno rukovanje) i strogo je opremljen sačmom od nehrđajućeg čelika ili keramičkom sačmom.
Ključni detalji potvrđeni
Broj i raspored strojeva za pjeskarenje: Odredite učinkovitost i ujednačenost čišćenja. Složene dijelove potrebno je rasporediti iz više kutova.
Sustav za uklanjanje prašine: odljevak ima visok sadržaj pijeska i mora biti opremljen sakupljačem prašine visoke-učinkovitosti i velikog{1}}kapaciteta (preporučuje se pulsno obrnuto puhanje), što je ključno za zaštitu okoliša i vidljivost u zatvorenom prostoru.
Separator: Dobar separator može učinkovito razvrstati upotrebljivu sačmu, finu pješčanu prašinu i zdrobljenu sačmu, osiguravajući kvalitetu čišćenja i smanjujući troškove potrošnog materijala. Ovo je jedna od ključnih komponenti performansi opreme.
Materijali-otpornih dijelova otpornih na habanje (kao što su zaštitne ploče i oštrice) : Prilikom čišćenja odljevaka visoke-tvrdoće potrebno je odabrati materijale otporne-na habanje kao što su legure s visokim-kromom kako bi se produžio njihov vijek trajanja.
Električni upravljački sustav: Stabilan i pouzdan. Najbolje je imati funkciju memorije parametara kako bi se olakšalo prebacivanje između različitih proizvoda.
Odabir kadrova (vezano za opremu i odljeve):
Sačma/pijesak od lijevanog čelika: Najčešće korišten, jeftin, pogodan za većinu odljevaka od željeznih metala. Veličina čestica se odabire na temelju zahtjeva hrapavosti površine.
Sačma od nehrđajućeg čelika: koristi se za obojene metale, odljevke od nehrđajućeg čelika ili scenarije gdje nije potrebna kontaminacija željezom.
Keramičke sačme/staklene perle: koriste se za izuzetno meke metale (aluminij, magnezij, bakar), fine odljevke ili u situacijama gdje je potreban završni učinak.
Sažetak i prijedlozi
Više-varijanti, male-serije, složeni dijelovi → kuka-stroj za pjeskarenje (univerzalni tip, snažna prilagodljivost).
Za velike količine, srednje i male-i dijelove bez-sudara → stroj za pjeskarenje-remenskog tipa (ekonomičan i učinkovit).
Super-velika serija, proizvodnja na tekućoj traci → kroz-strojevi ili lančani strojevi za pjeskarenje s ovjesom (kralj automatizacije).
Precizni, ravni dijelovi → Stroj za pjeskarenje s rotirajućim stolom (stabilna kvaliteta).
Odljevci od ne-željeznih metala → Vrsta opreme nije ograničena (uobičajeno korištene kuke ili okretne ploče), ali moraju biti osigurani materijali od obojenih metala i precizna kontrola sile.
Posljednji i najvažniji korak: odnesite svoje tipične uzorke odljevaka (ili detaljne crteže, fotografije) renomiranom proizvođaču strojeva za pjeskarenje na probni test pjeskarenja. Vidjeti učinak čišćenja vlastitim očima, raspitati se o potrošnji energije, ciklusu zamjene osjetljivih dijelova itd., najpouzdaniji je način da napravite pravi izbor.