Glavne klasifikacije i objašnjenja strojeva za oblikovanje za lijevanje
Strojevi za lijevanje kalupa ključna su oprema koja se koristi za proizvodnju kalupa s pijeskom (kalupi za lijevanje). Prema razlikama u stupnju automatizacije, principa rada i metode zbijanja kalupa, uglavnom su klasificirani u sljedeće kategorije:
I. Klasifikacija po stupnju automatizacije
Stroj za ručno oblikovanje
Objašnjenje: Oslanjajući se na ručne operacije kao što su punjenje pijeska, zbijanje i podizanje oblika, učinkovit je, ali trošak -.
Aplikacija: Mala - Radionica za proizvodnju ili održavanje.
Polu - automatski stroj za oblikovanje
NAPOMENA: Neki se procesi (poput sabijanja i demondiranja) automatiziraju, ali i dalje je potrebna ručna pomoć (poput postavljanja kutija s pijeskom i uklanjanja kalupa).
Primjena: srednja i mala proizvodnja serije.
Potpuno automatski stroj za oblikovanje
Opis: Cijeli postupak od punjenja pijeska do podizanja kalupa potpuno je automatiziran, obično opremljen PLC -om ili robotima.
Aplikacija: Velika - Proizvodnja montažnih linija skale (kao što su automobilski odljevi).
Ii. Klasifikacija metodom zbijanja kalupa pijeska
1. stroj za oblikovanje vibracija
Načelo: Pijesak za oblikovanje zbijeno je kombiniranjem vibracija (zbijanje vibracija) i tlaka zraka (zbijanje).
Značajke
Jednostavna struktura i niski troškovi;
Kompaktnost je neujednačena, što ga čini prikladnim za niske - od lijeva.
Reprezentativni model: Z145 serija.
2. Stroj za oblikovanje zbijanja
Načelo: čisto mehaničko ili pneumatsko izravno sabijanje pijeska za oblikovanje.
Značajke
Niska buka i velika brzina;
Tvrdoća kalupa pijeska je relativno niska i treba ga nadopuniti predložak.
Podtip:
Vrh - Tip pritiska: glava tlaka pritisne s vrha (poput Z2310).
Vrsta tlaka prema dolje: Oblikovanje se podiže i zbijena s vrha na dnu.
3. Stroj za ubrizgavanje (vertikalno/vodoravno razdvajanje)
Princip: Visoko - Ubrizgavanje i punjenje tlačnog pijeska, nakon čega slijedi sabijanje i oblikovanje.
Značajke
Kalup pijeska ima visoku kompaktnost i dobru dimenzionalnu točnost.
Visoka učinkovitost, pogodna za složene odljeve.
Reprezentativni modeli
Okomiti okvir za razdvajanje - Manji stroj za ubrizgavanje (kao što je Disa linija);
Postoji stroj za ubrizgavanje kutije za horizontalno razdvajanje.
4. stroj za oblikovanje statičkog tlaka (oblikovanje utjecaja na protok zraka
Princip: Komprimirani zrak se oslobađa trenutno, utječući na pijesak za oblikovanje kako bi ga kompaktno kompaktno.
Značajke
Kalup pijeska ima ujednačenu tvrdoću i jasne detalje.
Niska potrošnja energije, ali visoki troškovi opreme.
Primjena: precizni odljevi kao što su blokovi cilindra motora.
5. Vakuum zapečaćeno oblikovanje (v - oblikovano oblikovanje
Princip: Model je prekriven plastičnim filmom, a nakon usisavanja suhi pijesak je zbijen atmosferskim tlakom.
Značajke
Nije potrebno ljepilo, ekološki prihvatljivo;
Prikladno za velike i tanke - zidne dijelove.
Iii. Klasifikacija pomoću uporabe pijeska
Postoji stroj za formiranje kutija
Tradicionalni dizajn kutije s pijeskom zahtijeva podudaranje kutija s pijeskom i opreme za rukovanje.
Kutija - Stroj za manje oblikovanja
Izravno oblikovanje blokova pijeska (poput oblikovanja ubrizgavanja) štedi troškove kutija s pijeskom i ima visoku učinkovitost.
Iv. Klasifikacija tipkanjem smjera
Horizontalni stroj za obradu
Površina razdvajanja pijeska vodoravno je raspoređena i obično se vidi u okviru - u obliku dizajna.
Stroj za oblikovanje vertikalnog dijela
Površina razdvajanja kalupa pijeska okomito je raspoređena, obično poput linije Disa, koja je prikladna za velike količine malih dijelova.
V. Razvojni trendovi
Inteligentizacija: Integrirani Internet of Things (IoT) za stvarno - Nadgledanje vremena statusa uređaja.
Zeleniranje: Smanjite upotrebu ljepila (poput V {-, 3D ispisani kalupi od pijeska).
Visoka učinkovitost: Multi - stroj za oblikovanje stanice, brzine od preko 300 vrsta na sat.
Ako su vam potrebni određeni parametri modela ili slučajevi aplikacije, dodatno odredite svoje zahtjeve!