Soba za pjeskarenje ploča za struganje

Soba za pjeskarenje s pločom za struganje: osnovna oprema za-obradu površine obratka u velikim razmjerima uz visoku učinkovitost i prihvatljivost za okoliš
U industrijama kao što su mehanička proizvodnja, teška industrija, čelične konstrukcije, brodogradnja, inženjerski strojevi, plinski cilindri/posude pod pritiskom, proizvodnja lokomotiva i vozila, tretman pjeskarenjem ključni je proces za uklanjanje hrđe, uklanjanje oksidnih naslaga, uklanjanje unutarnjeg naprezanja i poboljšanje prianjanja premaza. Tradicionalno-pjeskarenje na otvorenom karakteriziraju velike emisije prašine, niska učinkovitost i nemogućnost recikliranja projektila. Postalo je teško zadovoljiti zahtjeve moderne proizvodnje. Soba za pjeskarenje s pločom za struganje, sa svojim prednostima kontinuiranog recikliranja pijeska, potpuno zatvorenog rada, visoke razine automatizacije i široke primjenjivosti na izratke, postala je glavno rješenje za površinsku pred{4}}obradu srednjih i velikih-veličina izradaka. To je također važna oprema za poduzeća za postizanje zelene proizvodnje i poboljšanje učinkovitosti.
I. Princip rada i značajke procesa u prostoriji za pjeskarenje ploče za struganje
Prostorija za pjeskarenje ploče za struganje usvaja temeljni proces pjeskarenja komprimiranim zrakom + recikliranje mehaničke ploče za struganje, čime se postižu integrirane operacije pjeskarenja, pražnjenja, recikliranja, odvajanja i uklanjanja prašine.
Tijekom rada, obradaci se šalju u prostoriju za pjeskarenje dizalicama, kolicima ili valjcima. Operateri drže pištolje za raspršivanje unutar prostorije i raspršuju abrazivne materijale (kvarcni pijesak, čelični pijesak, pijesak od bakrene rude itd.) velikom brzinom na površinu obratka kako bi dovršili uklanjanje hrđe, čišćenje i tretman ojačanja. Abrazivni materijali, oksidne ljuske, prašina i nečistoće padaju na tlo i kontinuirano se skupljaju i transportiraju donjim transportnim sustavom za struganje, šalju elevatorom i šalju u sustav za pročišćavanje i odvajanje pješčanog materijala. Nakon odvajanja prašine i nečistoća, čisti abrazivni materijali se vraćaju u kutiju za skladištenje na recikliranje. Cijeli sustav radi u zatvorenom okruženju, opremljen učinkovitim uređajima za uklanjanje prašine, postižući rad-bez prašine, nisku-buku i ekološki prihvatljive operacije.
II. Osnovne komponente sobe za pjeskarenje ploče za struganje
Soba za pjeskarenje ploče za struganje je modularna, potpuno zatvorena struktura. Uglavnom se sastoji od pet sustava:
Sobni sustav: izrađen od čeličnog okvira + ploča otpornih-na habanje, s gumenim zaštitnim pločama iznutra, koje pružaju otpornost na udarce, otpornost na habanje i dug radni vijek. Prostorija je opremljena sigurnosnim vratima, prozorima za promatranje, rasvjetom i uređajima za zaustavljanje u nuždi kako bi se osigurala radna sigurnost.
Sustav za recikliranje pijeska s pločama za struganje: donji{0}}konvejer za struganje može kontinuirano, stabilno i učinkovito reciklirati razbacane abrazivne materijale, bez začepljenja ili blokiranja, i radi pouzdano, prikladan za razne abrazivne materijale kao što su čelični pijesak, čelične kuglice i kvarcni pijesak. U usporedbi sa spiralnim transporterima, ploča za struganje je otpornija-na habanje i održavanje je jednostavnije.
Sustav za podizanje i pročišćavanje pješčanog materijala: Sastavljen od elevatora s kantom i filtara za odvajanje zraka, automatski odvaja nečistoće, prašinu i zdrobljene pješčane materijale, osiguravajući čiste i ujednačene reciklirane abrazivne materijale, poboljšavajući kvalitetu i učinkovitost pjeskarenja.
Sustav pjeskarenja i dovoda zraka: Opremljen visoko{0}}učinkovitim spremnicima za pjeskarenje, pištoljima za pjeskarenje, ventilima za regulaciju tlaka i separatorima ulja-vode, koji omogućuju prilagodbu tlaka pjeskarenja kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi stupnja čišćenja (Sa2.5, Sa3).
Sustav za uklanjanje prašine: korištenjem skupljača prašine s pulsnim filtrom ili vrećastih filtara, usvojena je ventilacija s negativnim tlakom, prikupljanje prašine nastale pjeskarenjem, osiguravanje usklađenosti sa standardima emisije i uklanjanje zagađenja prašinom u radionici.
III. Osnovne prednosti sobe za pjeskarenje ploča za struganje
1. Visoka razina automatizacije i visoka učinkovitost proizvodnje: Automatsko recikliranje pijeska, automatska cirkulacija, automatsko pročišćavanje, nema potrebe za ručnim uklanjanjem pijeska ili transportom, značajno smanjuje intenzitet rada, pogodno za kontinuiranu serijsku proizvodnju.
2. Široka primjenjivost, sposoban za rukovanje velikim radnim komadima: Može rukovati čeličnim konstrukcijama, okvirima, spremnicima, plinskim cilindrima, inženjerskim strojevima, brodskim komponentama, velikim kalupima itd., bez ograničenja veličine, iznimno svestran.
3. Visoka stopa recikliranja pješčanog materijala, niski operativni troškovi: Stopa recikliranja pijeska može doseći više od 95%, uz nisku potrošnju i niske troškove, postižući značajne ekonomske koristi na duži rok.
4. Izvrsna ekološka izvedba, ispunjavanje zahtjeva za sigurnosnu proizvodnju: potpuno zatvoreni rad + učinkovito uklanjanje prašine, bez izlijevanja prašine, bez zagađenja okoliša, poboljšanje radnog okruženja za radnike, ispunjavanje standarda inspekcije zaštite okoliša.
5. Čvrsta i izdržljiva struktura, jednostavno održavanje: Sustav ploča za struganje otporan je-na habanje i izdržljiv, s niskom stopom kvarova, malo potrošnih dijelova, prikladan za dugotrajnu-visoko-intenzivnu upotrebu u poduzećima teške industrije.
IV. Tipične domene primjene prostorija za pjeskarenje ploče za struganje
Uklanjanje hrđe i pred{0}}obrada čeličnih konstrukcija, mostova, tornjeva
Pjeskarenje posuda pod tlakom, plinskih boca, spremnika
Ojačanje strukturnih komponenti za građevinske strojeve, bagere i utovarivače
Tretman pjeskarenjem dijelova broda, paluba i mehaničkih komponenti
Uklanjanje kamenca oksida i ojačavanje površine za kalupe, odljevke i otkivke
V. Savjeti za odabir i korištenje za sobe za pjeskarenje -tipa strugača
Odredite unutarnji prostor prostorije za pjeskarenje na temelju maksimalne veličine obratka.
Odaberite broj pištolja za pjeskarenje, specifikacije spremnika za pjeskarenje i kapacitet prijenosa strugača prema obujmu proizvodnje.
Odaberite odgovarajući abraziv (čelični pijesak, čelične kuglice, kvarcni pijesak, itd.) na temelju materijala izratka.
Redovito provjeravajte lance strugača, filtre za uklanjanje prašine i crijeva za pjeskarenje kako biste osigurali stabilan rad opreme. Zaključak
Soba za pjeskarenje -tipa strugača reprezentativna je oprema u modernoj industrijskoj obradi površina, koja se odlikuje visokom učinkovitošću, prihvatljivošću za okoliš, automatizacijom i visokom pouzdanošću. Potpuno je riješio probleme visokog zagađenja, niske učinkovitosti i visoke cijene kod tradicionalnog pjeskarenja. Sa stalnim poboljšanjem zahtjeva proizvodne industrije za kvalitetom premaza i zaštitom okoliša, soba za pjeskarenje tipa strugača postala je standardna oprema za pret-tretman neophodna za industrije kao što su teški strojevi, čelične konstrukcije, tlačne posude i inženjerski strojevi, pružajući snažnu podršku poduzećima za poboljšanje kvalitete proizvoda i postizanje zelene proizvodnje.