Čišćenje unutarnjih i vanjskih stijenki bešavnih plinskih boca
Naravno, čišćenje sačmarom bešavnih plinskih cilindara (osobito čeličnih bešavnih plinskih boca) vrlo je profesionalan i ključan proces proizvodnje i redovite inspekcije. Uglavnom se koristi za čišćenje vanjskih zidova i specifičnu obradu unutarnjih zidova. Temeljna je svrha ukloniti kamenac oksida, hrđu i stare slojeve boje te osigurati čistu površinu s odgovarajućom hrapavošću za naknadno prskanje ili pregled.
Slijedi detaljan tehnički opis i sigurnosne točke u vezi s čišćenjem unutarnjih i vanjskih stijenki bešavnih plinskih boca pjeskarenjem.
Temeljna svrha i princip
Cilj:
Čišćenje: Temeljito uklonite površinski kamenac od oksida, hrđu, prljavštinu i stari premaz.
Ojačanje: Udarom sačme velikom-brzinom, na površini plinskog cilindra stvara se ujednačen sloj tlačnog naprezanja, što pomaže u povećanju čvrstoće na zamor (učinak ojačanja sačmom).
Aktivirana površina: Dobijte ujednačenu, čistu i donekle hrapavu metalnu podlogu, čime se znatno poboljšava prianjanje sljedećih boja ili premaza.
Princip: Korištenjem centrifugalne sile stvorene velikom-brzinom rotacije rotora stroja za pjeskarenje, velika količina fine i tvrde sačme (kao što je čelična sačma, čelični pijesak, sačma od nehrđajućeg čelika itd.) izbacuje se na površinu plinskog cilindra. Udarom i trenjem postiže se učinak čišćenja.
I. Čišćenje vanjskog zida pjeskarenjem (konvencionalni i zreli postupak)
Ovo je standardni proces u proizvodnji i redovitom pregledu plinskih boca.
Proces
Pripremni rad: plinske boce moraju biti prazne,-bez tlaka, a otvori ventila moraju biti pokriveni čepovima za prašinu. Za plinske boce koje se redovito provjeravaju, prvo je potrebno ukloniti ventile boca.
Punjenje: Podignite plinske boce jednu po jednu ili u skupinama na namjenski rotirajući nosač u prostoriji za čišćenje sačmarom kako biste bili sigurni da se plinske boce mogu okretati konstantnom brzinom oko vlastite osi.
Tretman pjeskarenjem
Zatvorite vrata sobe i pokrenite opremu.
Dok se plinski cilindar rotira, višestruki ejektori raspršuju sačmu prema njegovoj vanjskoj površini iz različitih kutova.
Vrijeme obrade precizno je izračunato kako bi se osiguralo ravnomjerno pokrivanje i postigao potreban stupanj čistoće površine (kao što je stupanj Sa 2,5: stupanj čišćenja blizu-bijelog).
Odvajanje sačme i uklanjanje prašine
Tijekom procesa pjeskarenja, stvorena prašina i krhotine usisavaju se pomoću učinkovitog sustava za uklanjanje prašine.
Dostupni peleti se recikliraju kroz sustav sortiranja, a nečistoće se uklanjaju.
Otpust i naknadna-obrada
Nakon obrade, plinske boce su poslane iz prostorije za čišćenje.
Ključni korak: Odmah ispuhajte vanjsku površinu plinske boce čistim i suhim komprimiranim zrakom kako biste uklonili preostalu prašinu.
Nakon čišćenja, temeljni premaz treba raspršiti unutar kratkog vremenskog razdoblja (obično manje od ili jednako 4 sata) kako bi se spriječilo ponovno hrđanje čiste aktivne metalne površine.
II. Čišćenje unutarnjih zidova pjeskarenjem (postupak s posebnim i visokim tehničkim zahtjevima)
Pjeskarenje unutarnjeg zida uglavnom se koristi u proizvodnom procesu za čišćenje i ojačavanje unutrašnjosti boce, ili u slučajevima izuzetno teške unutarnje korozije, stručne inspekcijske institucije provode restauracijski tretman. Dnevni redoviti pregledi općenito ne uključuju unutarnje pjeskarenje.
Tehničke značajke i procesi
Specijalizirana oprema: Potreban je stroj za pjeskarenje unutarnjeg zida. Njegova jezgra je "dugačka šipka" (shot peening šipka) koja se može produžiti u bocu i opremljena je rotirajućom mlaznicom ili impelerom.
Proces
Pričvrstite plinski cilindar i poravnajte otvor cilindra s brtvenom komorom šipke za sačmarenje.
Šipka za shot peening proteže se duboko u bocu. Nakon aktiviranja, sačma se izbacuje radijalno iz rotirajuće mlaznice, pogađajući unutarnji zid. U međuvremenu, šipka za pjeskarenje može izvoditi recipročno kretanje kako bi osigurala da je cijela duljina unutarnje stijenke pokrivena.
Peleti i prašina se usisavaju kroz sustav povrata podtlaka na drugom ili istom kraju plinskog cilindra i ulaze u separator za cirkulaciju.
Izuzetno visoki zahtjevi za sušenje i čišćenje:
Nakon pjeskarenja, zahtjevi za suhoćom i čistoćom unutarnjeg zida su viši od onih za vanjski zid.
Potrebno je koristiti komprimirani zrak ili instrumentalni dušik s ekstremno niskim točkama rosišta (kao što je<-40°C) and absolutely oil-free for a long time and thorough purging to ensure that there is no residue of pellets or moisture.
Nakon toga je potreban endoskopski pregled kako bi se potvrdila čistoća i stanje površine.
III. Ključne točke sigurnosne i tehničke kontrole
Apsolutno bez ulja
Cijeli sustav pjeskarenja (uključujući izvor zraka i cjevovode komprimiranog zraka) mora biti zajamčeno bez-ulja. Ovo je neraskidivo pravilo za rukovanje bocama kisika.
Korišteni peleti moraju biti novi ili podvrgnuti strogom tretmanu čišćenja i ne smiju biti zamašćeni.
Kontrola hrapavosti površine
Materijal (lijevana čelična sačma, rezana sačma, itd.), veličina čestica i oblik sačme izravno utječu na hrapavost površine nakon čišćenja.
Hrapavost se mora kontrolirati unutar standardnog raspona (na primjer, Ra 6,3-25 μm). Ako je prevelik, povećat će točke koncentracije naprezanja; ako je premalen, to će utjecati na prianjanje filma boje.
Izbjegavajte pretjerano pjeskarenje
Vrijeme i intenzitet pjeskarenja moraju biti strogo kontrolirani kako bi se spriječilo neočekivano stanjivanje debljine stijenke boce ili stvaranje novih površinskih defekata.
Sprječavanje eksplozije prašine i zaštita okoliša
Metalna prašina nastala pjeskarenjem predstavlja opasnost od eksplozije, a oprema mora imati dobru ventilaciju, uklanjanje prašine i dizajn -otporan na eksploziju.
Otpadnu prašinu i pelete potrebno je zbrinuti u skladu s propisima o zaštiti okoliša.
Pravovremenost naknadne obrade
Aktivna metalna površina izložena nakon pjeskarenja vrlo je sklona hrđanju na zraku. Antikorozivni premaz (za vanjsku stijenku) ili zaštitu od brtvljenja (za unutarnju stijenku) potrebno je izvesti u propisanom najkraćem roku.
Iv. Scenariji primjene
Proizvodni pogon: nakon što se nove plinske boce podvrgnu termoformiranju (kao što je probijanje, izvlačenje i brtvljenje), vanjska stijenka mora biti pjeskarena da bi se uklonio kamenac oksida visoke-temperature, a unutarnja stijenka mora biti pjeskarena/pjeskarena radi čišćenja i ojačanja.
Stanica za redoviti pregled (odobren od strane Instituta za posebne inspekcije)
Peskarenje vanjskih zidova: To je standardni dio procesa inspekcije, koristi se za uklanjanje starih slojeva boje i hrđe za sveobuhvatan vizualni pregled (za otkrivanje pukotina, udubljenja, itd.) i mjerenje debljine zida, te za pripremu za ponovno-nanošenje.
Sačmarenje unutarnje stijenke: Izvodi se samo kada se unutra pronađe jaka ravnomjerna korozija ili kamenac oksida i procijeni se da je tretman potreban. Ovo nije običan projekt.
Sažetak
Čišćenje bešavnih plinskih cilindara sačmarom visoko je specijaliziran i zahtijeva -opremu.
Peskarenje vanjske stijenke ključni je i standardni korak u proizvodnji i redovitom pregledu, čime se osigurava strukturalna sigurnost i dugoročna-an-an{1}}korozija plinskih cilindara.
Pjeskarenje unutarnjih zidova poseban je postupak koji ima stroge zahtjeve za opremu i okoliš, a obično je ograničen na fazu proizvodnje ili popravak ozbiljnih nedostataka.
Za korisnike je potrebno samo osigurati da se plinske boce upućuju na redoviti pregled u institucije za inspekciju plinskih boca s osposobljenošću odobrenom od Državne uprave za regulaciju tržišta. Ove institucije će strogo provoditi sve potrebne postupke, uključujući i pjeskarenje, u skladu sa sigurnosnim tehničkim propisima (kao što je "Tehnički propisi o sigurnosti plinskih boca" TSG 23) i standardima. Strogo je zabranjeno ne-profesionalnim mjestima ili pojedincima da pokušavaju sačmariti plinske boce.