Postupak ojačanja opružnim pjeskarenjem
Ojačanje sačmom (također poznato kao ojačanje sačmom) strojeva za ojačavanje sačmarom je ključni proces površinske obrade, čiji je cilj značajno produžiti životni vijek opruga na zamor i otpornost na koroziju. Njegov se učinak ne postiže "osjećajem", već se kontrolira i provjerava nizom strogih i kvantitativno mjerljivih tehničkih pokazatelja.
Osnovni pokazatelji ojačanja opružnim pjeskarenjem mogu se klasificirati u tri glavne kategorije: pokazatelji kontrole procesa, pokazatelji provjere rezultata i pokazatelji jamstva učinka.
I. Indikatori kontrole procesa stroja za ojačavanje pjeskarenjem (osiguravanje ispravnih parametara procesa)
Ti se pokazatelji moraju pratiti i bilježiti u stvarnom vremenu tijekom procesa pjeskarenja.
Čvrstoća peskarenja (Almenova čvrstoća)
Definicija: Ovo je najvažniji parametar upravljanja procesom. Mjerite pomoću standardiziranih Almenovih ispitnih uzoraka (obično tipa A ili tipa N). Učvrstite ispitni komad u istom položaju kao i opruga. Nakon sačmarenja, ispitni komad će se savijati prema površini za pjeskarenje. Izmjerite visinu luka s mjeračem visine luka.
Vrijednost visine luka kada se postigne točka zasićenja (tj. kada se vrijeme pjeskarenja udvostruči, povećanje visine luka ne prelazi 10%) je intenzitet pjeskarenja. Jedinica: milimetar (mm) ili inč (inč), na primjer 0,35 mmA.
Značenje: Premala čvrstoća, nedovoljan učinak jačanja; Pretjerana čvrstoća može oštetiti površinu ili uzrokovati promjene dimenzija.
Stopa pokrivenosti
Definicija: Postotak površine površinskih kratera nakon ojačanja na ukupnu površinu. 100% pokrivenosti znači da je površina potpuno i ravnomjerno prekrivena kraterima.
Pokazatelj: Opružno jačanje obično zahtijeva stopu pokrivenosti veću ili jednaku 200% (tj. dvostruko više vremena potrebnog za postizanje 100% pokrivenosti). Time se osigurava da su sva područja, osobito mikroskopska udubljenja, potpuno tretirana.
Metoda pregleda: Usporedite sa standardnim spektrom pod mikroskopom ili koristite profesionalni softver za analizu slike.
Materijal, veličina i oblik projektila
Materijal: Obično se koristi sačma od lijevanog čelika, sačma od nehrđajućeg čelika i keramička sačma. Ovisi o materijalu opruge (na primjer, keramičke kuglice obično se koriste za opruge ventila s visokim-naprezanjem).
Veličina: Mora biti strogo kontrolirana. Na primjer, Φ0,3 mm, Φ0,5 mm, itd. Peleti male -veličine mogu proizvesti pliće, ali gušće slojeve tlačnog naprezanja, što ih čini prikladnima za fine površine. Peleti velike -veličine mogu stvoriti dublje slojeve tlačnog naprezanja.
Oblik: Zahtijeva se da bude sferičan, bez oštrih rubova i uglova i bez oštećenja. Slomljeni projektili mogu ogrebati površinu opruge i moraju se ukloniti kroz sustav za sortiranje.
Vrijeme pjeskarenja
Potrebno vrijeme obrade prema utvrđenim zahtjevima čvrstoće i pokrivnosti. Potrebno ga je utvrditi kroz procesna ispitivanja.
II. Pokazatelji verifikacije rezultata stroja za ojačavanje pjeskarenjem (izravno mjerenje učinka ojačanja)
Ove pokazatelje potrebno je mjeriti na ojačanim oprugama ili reprezentativnim uzorcima.
Površinsko tlačno naprezanje i dubina sloja naprezanja
Definicija: Veličina zaostalog tlačnog naprezanja unesenog pjeskarenjem na površinu materijala i njegova raspodjela duž smjera dubine.
Metode mjerenja: difrakcija X-zraka (XRD), metoda bušenja, itd. Ovo je najizravnija i najznanstvenija metoda provjere.
Indikator
Maksimalna vrijednost tlačnog naprezanja: Obično doseže svoj vrhunac na određenoj točki ispod površine (kao što je -800 MPa do -1200 MPa).
Compressive stress layer depth: The depth at which the residual compressive stress decays to zero. For high-performance springs, it is required to have a sufficiently deep effective stress layer (for example, >0,1 mm).
Hrapavost površine
Definicija: pjeskarenje malo mijenja morfologiju površine.
Indikator: Ra vrijednost (aritmetička sredina odstupanja konture). Vrijednost Ra će se povećati nakon pjeskarenja, ali se mora kontrolirati unutar dopuštenog raspona (na primjer, Ra manje od ili jednako 3,2 μm). Pretjerano velika hrapavost može postati novi izvor zamora i poništiti učinak ojačanja.
Cjelovitost površine
Definicija: Vizualni ili mikroskopski pregled kako bi se osiguralo da površina nema pretjerano pjeskarenje (koje uzrokuje "narančinu koru" ili mikro-pukotine), usađivanje sačme i točke korozije uzrokovane izloženim svježim metalom.
III. Pokazatelji osiguranja učinka stroja za ojačavanje pjeskarenjem (konačna provjera učinka ojačanja)
Ovo je vrhunska potvrda procesa ojačavanja pjeskarenjem.
Stopa poboljšanja života zbog umora
Definicija: Ocjenjuje se usporedbom rezultata ispitivanja zamora opruga prije i nakon armiranja na stolu.
Indikator: Općenito, potrebno je da se vijek trajanja (broj ciklusa do loma) poveća nekoliko puta ili čak za red veličine ili više. Na primjer, životni vijek opruge bez sačmarenja je 500.000 puta, a potrebno je postići preko 2 milijuna puta nakon sačmarenja. Ovo je temeljna metrika izvedbe do koje je korisnicima najviše stalo.
Otpornost na opuštanje/sposobnost odupiranja stresu opuštanje
Definicija: sposobnost opruge da zadrži svoju elastičnu silu pod dugotrajnim-opterećenjem. Pjeskarenje može značajno poboljšati ovaj učinak.
Metoda ispitivanja: Održavajte određeni vremenski period pod određenom temperaturom i opterećenjem i izmjerite stopu gubitka opterećenja (ili visine). Stopa gubitaka nakon pjeskarenja trebala bi biti mnogo niža od stope gubitaka nesačmarenih dijelova.
Ukratko, ojačanje opružnim pjeskarenjem nije samo jednostavan "udarni" proces, već sofisticirani inženjerski sustav sastavljen od precizne kontrole parametara, znanstvene provjere mjerenja i konačnog ispitivanja zamora. Ne-profesionalna mjesta ili pojedinci koji pokušavaju sačmariti plinske boce.